（二）糊料選用什么糊料對防拔染印花來說十分重要，首先考慮各種防染或拔染劑與糊料的相容性，并結合印花的生產形式（機印或網印）以及蒸化設備條件，方能確保花紋輪廓清晰和最佳的防拔染印制效果。
凡是含有羧基的原糊帶陰荷性，如海藻酸鈉、羧甲基纖維素（CMC）或羧甲基淀粉（CMS），遇氯化亞錫容易產生凝凍，不能使用于氯化亞錫防拔染印花。
化學漿料中性能較好的有各種化學變性的植物膠類，統稱合成龍膠，其中有醚化豆莢膠，國產的羥乙基槐豆膠和醚化田箐粉等。通常用溫水調漿，并可沸煮，呈中性，非離子型，耐氯化亞錫，適用于防拔染印花，但單獨使用成本較高。
國外用于滌綸防拔染印花的商品糊料甚多，例如表7-6-9.
蒸化時拔染印花的重要環節，蒸箱的溫度、濕度和汽蒸時間是影響拔染效果的決定因素，拔染印花織物進入圓筒蒸箱后，必須徹底排除空氣，并保持蒸箱內蒸汽循環流通。
常壓高溫懸掛式蒸化機，適合滌綸綢、滌/棉布的防拔染工藝。過熱蒸汽溫度高，水分少，花紋輪廓清晰，拔白效果也較好。印花色漿中添加吸濕劑可提高給色量。織物在懸掛無張力條件下連續蒸化處理，成品手感好，產量高。
熱熔機溫度高，車速快，箱體內干熱空氣無水分，染料易升華，影響拔白效果；溫度過高漿料干枯，后處理不易洗凈，成品的手感較差，對滌/棉布的堿性防拔染最為合適。針織物一般都不采用熱熔機固著處理。
蒸化條件與防拔染印花工藝處方有關，不同的熱固著方式產生不同的拔染效果。
二、純滌綸織物的防拔染印花
（一）氯化亞錫防拔染印花滌綸綢包括各種仿真絲的滌綸長絲織物。凡不太深的地色花型，都可采用先染色后印花的氯化亞錫拔染生產路線，按真絲綢的常規工藝在懸掛染槽或常壓液流染色機上加工。印花前，分散染料還只是吸附在纖維表層而未經熱定型固著。
2.拔白漿處方：
（1）（2）
氯化亞錫80～120克德科林160～200克
草酸或酒石酸15～25克檸檬酸（1：1）30克
尿素25克六偏磷酸鈉30克
淀粉混合漿700克增白劑（Leucophor EFR）10克
水115～165克硫代雙乙醇60克
增白劑DT 15克醚化豆莢膠（Indalca PA 9%）600克
水70～170克
總量1000克總量1000克
3.拔染色漿處方：
（1）（2）
氯化亞錫50～80克－
加工錫－50～250克
尿素50克50克
淀粉混合漿（或Meypro Gum NP-16）500～600克500～600克
分散染料（耐氯化亞錫）x x
拔染助劑（對苯二酚）50克50克
水y y
總量1000克1000克
滌綸長絲織物纖維表面光滑，一般絲綢用的淀粉漿印花烘干后容易剝落，海藻酸鈉遇氯化亞錫、德科林產生凝聚，應改用淀粉-黃糊精混合漿（5：1）或合成龍膠漿，它們對氯化亞錫有良好的相容性和印花滲透性。
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