圖1-6 履帶式汽蒸練漂機
1—預熱箱2—上排主動輥3—中間被動腰輥4—下排被動輥
5—直接蒸汽管6—主動牽引7—打手8—主動鏈輪9—履帶
10—汽蒸箱11觀察窗12—操作門
平板式履帶由多孔或多縫的不銹鋼長條形薄板連成履帶,圍繞在箱底的一排輥筒上,輥筒緩緩轉動,帶動履帶低速向前移動,堆在履帶上的織物也隨之向前移動。此機對于厚薄織物都適用,是目前棉印染廠中較為廣泛使用的一種煮練設備。履帶式導輥則由多支主動的不銹鋼導輥排列而成,導輥裝在汽蒸箱兩側墻板上,不能位移,而由各導輥的緩緩轉動使堆在輥面上的織物向前緩緩運行,此機適用于輕薄織物。
平幅汽蒸連續煮練機工藝流程如下:
軋堿→(濕蒸)→堆置履帶上汽蒸→水洗。
軋堿時煮練液中燒堿含量為40~70g/L,表面活性劑、亞硫酸氫鈉等含量適量,軋余率80%~90%,溫度100~102℃,汽蒸1~1.5h,車速一般在4O-100m/min。汽蒸箱內應充滿飽和蒸汽,以免表層織物被局部蒸干,造成織物脆損。可在蒸箱底部盛滿煮練液,使蒸汽管在液面下部噴出蒸汽,以保證供給飽和濕蒸汽。
為適應前處理高速、高效的要求,履帶式煮練機仍在發展中,目前有多導輥汽蒸加雙層履帶式,車速可達159m/min。還有蒸煮結合的液下履帶式。延長織物汽蒸時間并結合煮練,可以提高煮練效果。
平幅汽蒸煮練設備除履帶式外,尚有疊卷式、翻板式、軋卷式等汽蒸煮練設備,但都不及履帶式結構簡單、操作維修方便。此外,尚有平幅高溫高壓連續煮練機,煮練溫度可達132~138℃,因此可以縮短煮練時間至3~5min。但由于織物處于連續運動狀態,在機器上織物的進出口密封問題尚未妥善解決,目前雖已有唇封式及輥封式封口裝置,由于機內溫度高,織物連續運動,使封口裝置都不經久耐用。
棉布的煮練效果可用毛細管效應(簡稱毛效)來衡量。測試時將煮練后洗凈干燥的織物一端垂直浸在水中,測量30min后水在織物上上升高度,即為毛效。一般要求達到8~10cm/30min。
4.漂白 經過煮練,織物上大部分天然及人為雜質已經除去,毛細管效應顯著提高,已能滿足一些品種的加工要求。但對漂白織物及色澤鮮艷的淺色花布、色布類,還需要提高白度,因此需進一步除去織物上的色素,使織物更加潔白。再就是織物雖經過煮練,尤其是常壓汽蒸煮練,仍有部分雜質如棉籽殼未能全除去,通過漂白劑的作用,這些雜質可以完全去掉。
<<上一頁[1][2][3][4][5][6][7][8][9]下一頁>>
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業