1．3粗紗
由于MPAN纖維卷曲性差及抱合力較小，且直徑較粗，易形成毛羽，因此粗紗捻系數(shù)應(yīng)偏大掌握。主要工藝配置：粗紗干定量5．28g／10m，總牽伸倍數(shù)6．36，后區(qū)牽伸1．31倍，前羅拉轉(zhuǎn)速216r／min。
1．4細(xì)紗
由于兩種纖維間的抱合力較弱，捻系數(shù)應(yīng)偏大掌握。主要工藝參數(shù)如下：紗線細(xì)度19．68tex，捻系數(shù)452，后區(qū)牽伸倍數(shù)1．2，羅拉隔距18／38mm，錠速為12000r／min，前羅拉轉(zhuǎn)速239r／min，膠輥加壓117．6／98／78．4N。
1．5漿紗
由于MPAN纖維卷曲差，抱合差及強(qiáng)度低，紗線的毛羽多，斷裂強(qiáng)度較低。漿紗工序以“耐磨和貼伏毛羽為主、滲透與被覆并重、高濃低黏、中壓力、小伸長(zhǎng)”為原則。漿料配方和工藝參數(shù)如下：PVA一179937．5kg，PVA-205MB40kg，玉米淀粉25kg，分解劑1kg，963抗靜電劑1kg，SLMO一85油脂2kg。漿槽溫度92℃，漿槽黏度11s，含固率13．2％，上漿率16．3％。
1．6織造
由于紗線強(qiáng)度偏低，毛羽較多，織造工序采用“早開口、早引緯、中張力、高后梁”的織造工藝，減小布面游動(dòng)，便于引緯打緯。車速350r／min，開口時(shí)間280。，引緯時(shí)間8O。～240。。經(jīng)緯紗細(xì)度均為19．4tex，經(jīng)緯密分別為440、560根／10cm。
2測(cè)試方法
2．1保暖性測(cè)試
織物保暖性測(cè)試按照GB／T11048-1989在YG606型平板式保暖儀上進(jìn)行，以傳熱系數(shù)表達(dá)(紡織品表面溫差為10℃時(shí)通過(guò)單位面積的熱流量)。
2．2透濕性測(cè)試
織物的透濕性實(shí)驗(yàn)采用透濕杯法，在織物兩側(cè)恒定蒸汽壓的條件下，以規(guī)定時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積織物的水蒸氣質(zhì)量來(lái)表示。實(shí)驗(yàn)中將盛有水并以織物密封杯口的透濕杯整體置于干燥環(huán)境中，根據(jù)一定時(shí)間內(nèi)透濕杯內(nèi)水的質(zhì)量變化表達(dá)織物的透濕性。
2．3透氣性測(cè)試
按照GB5453-1985《紡織品織物透氣性試驗(yàn)方法》測(cè)試，以一定壓力下單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)單位面積試樣的空氣量表示。
2．4導(dǎo)水性測(cè)試
織物的導(dǎo)水性以芯吸速度來(lái)表示，實(shí)驗(yàn)在YG(B)871型芯吸測(cè)試儀上進(jìn)行，取樣長(zhǎng)30cm，寬2．5cm，測(cè)試時(shí)間30min。實(shí)驗(yàn)以30min內(nèi)水沿著試樣表面爬伸的高度表示織物的導(dǎo)水性。
3結(jié)果與分析
對(duì)R(100％)、MPAN／R(30／70)、MPAN／R(40／60)3種織物進(jìn)行保暖性、透濕性、透氣性和導(dǎo)水性測(cè)試，結(jié)果見表3。
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3．1混紡比對(duì)保暖率的影響
由表3可以看出，隨著MPAN纖維混紡比的提高，織物的傳熱系數(shù)u有下降的趨勢(shì)，織物的保暖性增強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)表明MPAN纖維的保暖效果優(yōu)于粘膠纖維。
3．2混紡比對(duì)透濕性的影響
由表3可以看出，隨著MPAN纖維混紡比的提高，織物的透濕量逐漸上升，織物的透濕性提高。實(shí)驗(yàn)表明，在無(wú)汗環(huán)境下，適當(dāng)提高M(jìn)PAN纖維的混紡比，可以提高人體皮膚表面的干爽感覺。
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