表3數(shù)據(jù)說明,涂料印花的干摩擦牢度與黏合劑的含固量并無直接關(guān)系,這與有關(guān)文獻(xiàn)[7]報(bào)道的黏合劑含固量越高,摩擦牢度越好的說法不太符合。因此,在涂料印花生產(chǎn)中,單純依靠增加黏合劑用量并不能顯著提高摩擦牢度,反而會(huì)降低織物的手感。
黏合劑的吸水性對(duì)涂料印花干摩擦牢度的影響不大,而與濕摩擦牢度密切相關(guān)。吸水性越高,濕摩擦牢度越差。黏合劑LT吸水率最低,其濕摩擦牢度最優(yōu),而黏合劑XF的吸水率高達(dá)412.67%,濕摩擦牢度也最差。其原因可能與黏合劑固化成膜后的吸水溶脹有關(guān)。吸水率越高,溶脹程度越大,黏合劑固化膜的強(qiáng)力降低越明顯,黏合劑固化膜對(duì)包覆在其中的顏料顆粒的束縛力減弱,從而導(dǎo)致顏料顆粒外露并在摩擦過程中脫落下來。
3 結(jié)論
(1)不同廠商涂料印花色漿產(chǎn)品性能差異較大。從粒度大小來看,日本公司的顏料漿粒徑最小(100nm以下),其它國(guó)外公司生產(chǎn)的顏料漿粒徑大多在100~200nm,國(guó)內(nèi)廠家的顏料漿粒徑大多在200~300nm,最大粒徑超過600nm。
(2)顏料漿的粒徑大小對(duì)其貯存穩(wěn)定性和印花織物的干濕摩擦牢度影響很大。粒徑越小,顏料漿貯存穩(wěn)定性越好,用于印花生產(chǎn)的重現(xiàn)性和可靠性越高。不僅同色染色困難,而且由于三種染料在三種纖維間的相互沾色,要獲得具有鮮明對(duì)比效應(yīng)的多色染色效果也較難。如,用分散染料、陽(yáng)離子染料、酸性染料染色三組分纖維制成的紡織品,由于分散染料對(duì)兩種離子型染料可染纖維的色相有影響,故三色異色染色在色相方面受到一定限制,難度較大。
若其中兩種纖維染濃淡色或異色,一種纖維留白,這比較容易實(shí)現(xiàn)。若其中兩種纖維染濃淡色,一種纖維染對(duì)比色,這種異色染色效果也容易實(shí)現(xiàn)。
2.3.3 多組分纖維紡織品的染色方法
(1)染色設(shè)備和染色方法
多種纖維的組合可賦予新面料在手感、色彩、豐滿性、蓬松性、縐縮效應(yīng)、懸垂性和外觀等方面獨(dú)特的風(fēng)格,而這些風(fēng)格的獲得與染色設(shè)備的選用關(guān)系密切。采用連續(xù)染色機(jī)染色的多組分纖維紡織品主要是滌綸/纖維素纖維混紡織物,如滌/棉織物,使用的染料組合是分散/活性、分散/還原和分散/硫化染料。
此外,多組分纖維紡織面料更多地采用間歇式浸染法染色。機(jī)織物常用平幅卷染機(jī)、經(jīng)軸染色機(jī)、噴射溢流染色機(jī)染色。針織物則采用絞盤繩狀染色機(jī)和噴射溢流染色機(jī)染色,高溫染色設(shè)備用于含滌綸品種的染色?；旒徏喚€常用絞紗和筒子紗染色機(jī)染色。
多組分纖維紡織品的織造方法很多,相應(yīng)的染色方法也有多種,染色可在多組分纖維面料織造的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行。根據(jù)染色加工對(duì)象的狀態(tài)來分,有散纖維或毛條染色、紗線染色、匹料染色和成衣染色等。這幾種染色方法的優(yōu)缺點(diǎn)及主要適用的對(duì)象如表4所示。
表4 多組分纖維紡織品各種染色方法比較
(2)雙組分纖維紡織品染色的基本方法
①一種染料一浴一步法 一種染料在同一染浴和同一染色條件下同時(shí)染兩種纖維,如活性染料同時(shí)染棉/麻織物。②兩種染料一浴一步法 兩種染料在同一染浴中分別染兩種纖維,如滌/棉混紡織物用分散/直接染料同浴染色。
③兩種染料一浴二步法 兩種染料同浴分二步染兩種纖維,如滌/棉織物用Terasil分散染料/CibacronLS活性染料同浴二步法染色。即先在高溫高壓下完成分散染料對(duì)滌綸染著過程,降溫至70℃加入堿劑,使活性染料與棉纖維反應(yīng),完成棉纖維的染色過程。
④兩種染料二浴法 兩種染料按先后順序在二浴中分別染兩種纖維,如滌/棉織物先用分散染料染色,還原清洗后再用活性染料套染。
雙組分纖維紡織品的染色以單一纖維的染色為基礎(chǔ),而雙組分纖維紡織品的染色又是三組分纖維紡織品染色的基礎(chǔ),因此在制定多組分纖維紡織品染色工藝時(shí),必須充分了解單一纖維所用染料、染色工藝條件等對(duì)染色的影響。如果兩種纖維的染色溫度和pH值等條件相近,則具備了一浴法染色的前提條件。染色條件相差較大者,必須采用二浴法或一浴二步法染色。
(3)顏料漿的粒徑對(duì)牢度的影響并不成簡(jiǎn)單的比例關(guān)系。當(dāng)粒徑小于100nm時(shí),可以顯著地改善印花織物的干濕摩擦牢度;粒徑為673.6nm時(shí),同樣具有優(yōu)異的印花牢度;當(dāng)粒徑處于100~300nm,印花織物的牢度差異不明顯。
(4)黏合劑是涂料印花牢度的另一影響因素。不同廠家生產(chǎn)的黏合劑含固量各不相同,有的高達(dá)40%,而最低的只有20%。而吸水性的差異更為明顯,黏合劑吸水率最低的只有4.94%,而最高的可達(dá)412.67%。黏合劑的含固量和吸水性對(duì)干摩擦牢度的影響不大。但是黏合劑的吸水性越好,涂料印花的濕摩擦牢度越低。
(注:試驗(yàn)所選染料與助劑僅作科研之用,為避免發(fā)生誤會(huì),故將生產(chǎn)牌號(hào)和廠家隱去。所測(cè)數(shù)據(jù)僅在本試驗(yàn)條件下具有重現(xiàn)性,特此聲明。)∞
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