刮刀的角度和壓力不同,刮印到織物上的色漿量不同,導致四個色疊印后色光偏差較大。對于不同的花型和色調,可通過調整刮刀的度和壓力來控制給漿量,以確保印花顏色準確性。試驗中發現,壓力太大,不但會使印出來的網點模糊成色塊,而且會使刮刀彎曲變形(造成刮刀與花版和織物呈面接觸),影響印制質量;壓力太小,則有一些細部的網點印不出來,這兩種情況都會導致圖像損失細部,影響色彩層次。
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在印制過程中也發現刮刀壓力左右不均勻,易造成織物左、中、右色差。因此,在每只花樣試生產中,應仔細調整壓力,直至所印的顏色準確、均勻為止。并要在工藝單上,準確記錄刮刀的壓力與角度,為下次再生產作好技術儲備,提高印花的重現性。
傳統專色印花的花版排序是,深色在前,淺色在后;細莖泥點在前,蓋版在后。但在電腦四分色印花中,則是以網點疏密表達彩稿明暗,以四分色網點交叉來表達各種顏色彩度。四色花版的排序不同,會引起印花色調發生極大的變化。所以,根據試驗結果,對其規定了幾個原則:
(1)根據原稿花樣的主色調排列花版。若對于一只中等灰度,以紅光色調為主的花樣,選定的印制色序應該是:K→C→Y→M。
(2)對于層次豐富的畫面,花紋的輪廓線或邊緣由于各色疊印后有虛暈的視覺感,可把黑色版放在最后印,以提高畫面的清晰度和層次感。
(3)一般情況下,黃版放在最后印制。
4.2 織物組織結構對印制效果的影響
絲綢印花不同于印刷,其所用的染料是透明的,可溶入纖維內部,在織物的每一個印制單元點上都能產生顏色混合。由于染化料印到織物表面會產生滲色和擴散,對于不同組織規格的坯布,染化料在單個印點上擴散率不同。擴散率越大,則顯示顏色越深。此外,布面織紋的差異,也導致對光反射情況的不同。因此,同一個顏色,印制在不同組織結構的織物上,其所反射的色澤亦不同。
試驗了在平紋、斜紋、緞紋及提花織物上的印花效果,如表11所示。
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從表11可見,不同組織規格織物在色彩表達上差別很大,其中以緞紋組織最佳。究其原因是緞紋組織紗線浮長長,表面平整所致。因此,在分色參數、印制工藝上都要進行適當的調整,才能印出滿意的圖案和色彩。
5 結論
(1)Photoshop軟件經過顏色設置、點增益、分色類型、黑色墨量和CMYK總量等參數修改后,能適合絲綢的四分色印花分色要求。
(2)分色輸出參數可選擇:加網精度60lp,i加網角度15°、45°、75°、90°或30°、45°、60°、90°,輸出精度600dpi。
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