不同纖維印花半制品織物應進行不同的前處理。為了避免印花時出現色花、色點、色斑、色差等疵病,對半制品的質量要求如下:
燒毛光潔度/級 4~5
退漿率/% ≥90
毛效/cm·(30min)- 19~10
絲光鋇值 ≥140
pH值 7~8
1.2 活性染料墨水的選擇
作為數碼印花噴墨用活性染料,其必備的條件是:
(1)色澤鮮艷;
(2)色譜齊全,適合印制各種不同深度的花樣;
(3)具有較好的固色率和濕處理牢度;
(4)成本合理。
宏華數碼選用德司達公司提供的活性染料,其中C、M、Y色為一氯均三嗪結構,K色是乙烯砜結構。在對纖維素纖維進行噴墨印花時,為獲得最優效果,預先對半制品上漿是十分重要的,而且這種漿料必須兼顧這兩種不同結構的活性染料,使它們發色一致。
1.3 糊料和助劑的選擇
1.3.1 糊料
海藻酸鹽是最適合活性染料印花的天然糊料,所有其它碳水化合物(多糖結構)結構的糊料都能與活性染料發生反應,造成得色率降低,或因漿料不易洗除使織物手感發硬。現有羧甲基化和羥乙基化的高醚化度淀粉,其冷水可溶性佳,且結構中的羥基被封端,可阻止染料與漿料反應,從而提高得色量,可以此復配成合適的糊料。
1.3.2 堿劑
加入堿劑是纖維素羥基離子化必須具備的條件。堿劑的選擇主要根據對所用活性染料反應性和印漿穩定性的影響。碳酸氫鈉(小蘇打)價廉,未分解前pH值較低,可以減少染料的水解,且對大多數活性染料都有較高的穩定性,是常用的堿劑。當汽蒸或焙烘時,它釋放出二氧化碳,堿性增強,從而增加了纖維素的離子化。
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