②分色松香 自加工的去雜除色松香,呈棕黃色,軟化點82℃,酸值150mgKOH/g。
③繩洗回收松香 從繩狀水洗工序中回收的松香,含雜和色素多,軟化點90℃,酸值145mgKOH/g,烘干后待用。
1.3.2 熬蠟配比
根據生產品種、選用原料、蠟配比和熬蠟時間的不同,所印制的蠟膜品質也不同,具體見表1。
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充分利用各種原料的不同軟化點,配制出不同產品所需用蠟,印蠟后確保在后續加工中能產生蠟紋,防止出現透底、甩紋臟邊、蠟紋成片和豎皺條等疵病。
一般,印度藍染色產品因圖案不能透底,要求蠟膜柔韌、略硬,宜用新松香和分色松香;印度藍發絲蠟紋產品要求蠟能龜裂產生縫隙,以使染液透過縫隙染色,宜選用繩洗回收松香和分色松香;多彩蠟紋產品要通過甩紋產生細紋,因此,不能多用繩洗回收松香;帶蠟印花需通過甩、洗、壓方式去除大量蠟膜,可選用繩洗回收松香和分色松香。熬好的蠟在使用前用適量松節油或重油去除氣泡,填補氣隙,沉淀雜質,然后過濾使用。
1.4 輥筒印蠟
1.4.1 印蠟機械設備
輥筒印蠟采用自主開發組裝的雙面輥筒印蠟機,該機由機架、供蠟、供布、印蠟、導布及承壓、冷卻、落布、電控等系統構成,車速70m/min,可印制出各種點、線、條、塊等精細花紋。
1.4.2 工藝流程
將熬好的蠟液放入保溫蠟盤中,用吸蠟輥將蠟液傳入花輥凹面內,在花輥內徑加熱保溫,用刮刀去除多余的蠟,防止產生印疵。先加壓印蠟于布的反面,錯半周再印正面,同時控制對花、印蠟溫度(145℃)、印蠟機頭小環境溫度(70℃)和印蠟反、正面壓力,印完后及時制冷或水冷至常溫,控制每箱落布1000m,墊木板架層以防黏蠟,及時送染色。
由于印蠟方式為先印反面,再印正面,在正面壓力作用下,反面的蠟膜有所延展,在主圖案防印染色時,正、反面略有差異,退蠟后產生立體、生動的主圖案效果,再對蠟膜進行特種加工,會使主圖案更顯生動,富有立體感,這就是機印蠟防花布的魅力和價值。
1.5 帶蠟布染色、印花加工
1.5.1 干落布產品
干落布可用于生產印度藍發絲蠟紋染色產品。
工藝流程 干落布→用發絲蠟紋產生器使蠟膜折裂產生自然裂紋→染液(一浸一軋,軋壓0.5kg/cm3,使染液滲入裂紋,產生發絲細狀蠟紋染色)→烘燥→固色透風堆置2~3min→水洗→落布→退蠟
染色處方
印度藍IBN/kg 3.5
98%冰醋酸/L 6
合成 100L
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