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阻燃紡織品的生產(chǎn)方法主要有兩種,其一,直接采用阻燃纖維;其二,通過后整理的方法賦予常規(guī)紡織品阻燃性能[1~3]。前者雖然最終產(chǎn)品的阻燃性能優(yōu)良,但成本相對較高,且主要集中在化學(xué)纖維,適用面較窄;而后整理法則主要包括浸軋阻燃整理和涂層阻燃整理[4]。其中,浸軋阻燃整理因為加工工藝簡單、靈活、適用范圍廣而被廣泛使用。但是其在實際生產(chǎn)中常會遇到一些問題,如色變、摩擦牢度下降等,尤其對于深色超細(xì)纖維織物而言,經(jīng)過浸軋阻燃整理后,干摩擦牢度有時會下降2級以上。筆者經(jīng)過大量的試驗摸索和生產(chǎn)實踐,有效地解決了阻燃整理摩擦牢度下降的問題。

1試驗

1.1材料、試劑與設(shè)備

材料   黑色麂皮絨(超細(xì)滌綸纖維織物)。

助劑   阻燃劑AP,摩擦牢度提升劑YL、AM、SL,柔軟劑PS,平滑劑PN,滲透劑JFC。

儀器與設(shè)備   Y(B)571B摩擦牢度測試儀,烘箱,立式小軋車。

1.2阻燃整理

1.2.1工藝流程

浸軋(一浸一軋,軋液率75%)→烘干(140℃×1min)

1.2.2工藝處方對黑色麂皮絨摩擦牢度的影響

(1)摩擦牢度提升劑工藝處方采用表1配方,對麂皮絨進(jìn)行阻燃處理。

(2)柔軟劑工藝處方

比較兩種常見的柔軟劑PS和PN對織物摩擦牢度的影響。按表2的配方配制阻燃整理工作液。

1.3摩擦牢度測試

用摩擦牢度儀測試,并用GB 251—1995《評定沾色用灰色樣卡》評定沾色和阻燃整理前后織物的摩擦牢度。

2結(jié)果與討論

2.1摩擦牢度提升劑對摩擦牢度的影響

阻燃整理前,黑色麂皮絨的干、濕摩擦牢度分別為4級和3~4級。從表3可以很明顯地看到,阻燃劑AP對黑色麂皮絨干摩擦牢度影響很大,下降1級多。主要原因可能有三點:第一,深色的超細(xì)纖維織物在染色時和染色后已加入了助劑,以提高其摩擦牢度,經(jīng)阻燃整理加工后,破壞了這些助劑對摩擦牢度的提高效果;第二,阻燃劑大多屬于有機氮磷化合物[5~6],阻燃整理時,阻燃劑滲入到織物組織縫隙、孔洞和纖維表面,染料就會從纖維中的高濃度區(qū)域向纖維表面的阻燃劑層遷移;第三,阻燃劑一般是較粘稠液體,經(jīng)阻燃整理后,織物表面的摩擦因數(shù)增大,導(dǎo)致干摩擦牢度降低明顯。