2.2數(shù)碼噴墨印花的優(yōu)勢(shì)
數(shù)碼印花是適應(yīng)紡織印花個(gè)性化、小批量、多品種、高品質(zhì)的發(fā)展趨勢(shì)而發(fā)展起來(lái)的。它擺脫了傳統(tǒng)印花分色、制片、制網(wǎng)的模擬方式,具有操作簡(jiǎn)潔,效率高、無(wú)污染、低投入、高回報(bào)的優(yōu)勢(shì)。數(shù)碼噴墨印花技術(shù)與傳統(tǒng)印花相比,具有以下優(yōu)勢(shì):
2.2.1數(shù)碼印花的生產(chǎn)過(guò)程使原有的工藝路線
大大縮短,接單速度快,打樣成本大大降低。由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過(guò)程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過(guò)程,從而大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間。
2.2.2數(shù)碼印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了
傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長(zhǎng)度的限制,可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)高檔印刷的印制效果。由于數(shù)碼印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)色、配色、噴印,從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色從理論上可以達(dá)到1667萬(wàn)種,突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,特別是在對(duì)顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有優(yōu)勢(shì)。另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長(zhǎng)度的限制,而數(shù)碼印花的工藝過(guò)程中可以不存在“花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間,提升了產(chǎn)品的檔次。
2.2.3 數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程,生產(chǎn)批量不受任何限制。另外,由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案,以及在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)師對(duì)圖案、顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
2.2.4 噴印過(guò)程中不用水,不用色漿,染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”,沒(méi)有染化料的浪費(fèi),沒(méi)有廢水產(chǎn)生,計(jì)算機(jī)控制不產(chǎn)生噪音,使得噴印過(guò)程中不產(chǎn)生污染,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過(guò)程,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過(guò)去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了低能耗、無(wú)污染的生產(chǎn)過(guò)程。
2.2.5 數(shù)碼噴射印花生產(chǎn)過(guò)程中,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)記憶各色數(shù)據(jù),批量生產(chǎn)中,顏色數(shù)據(jù)不變,基本保證小樣與大樣的一致性。在傳統(tǒng)印花中,小樣和大樣的一致性則很難保證,這是因?yàn)檎{(diào)漿的批次不同,導(dǎo)致同一個(gè)顏色發(fā)生細(xì)微的變化。這個(gè)問(wèn)題在傳統(tǒng)印花業(yè)一般很難解決。
3羊絨織物數(shù)碼噴墨印花工藝
3.1前處理工藝
由于活性染料墨水中不含固色催化劑,同時(shí)由于噴墨印花對(duì)墨水粘度、表面張力等技術(shù)指標(biāo)的特殊要求,活性染料墨水直接噴射在織物上很容易滲化,影響圖案的精細(xì)度。因此,用活性染料墨水進(jìn)行數(shù)字噴墨印花時(shí),需對(duì)織物進(jìn)行前處理,以保證印花精度,而且數(shù)碼印花機(jī)在羊絨織物上印花時(shí),與其它織物略有不同。羊絨織物表面具有絨面性,易堵住噴嘴,造成噴出的墨汁不流暢等一系列后果。為了避免此種情況,在印花前也要對(duì)羊絨織物進(jìn)行前處理。前處理后的織物必須烘干并保持平挺,才能進(jìn)行噴墨印花。噴墨印花后的織物經(jīng)過(guò)烘干后,需要進(jìn)行汽蒸處理,以便活性染料與纖維完成固色反應(yīng),然后經(jīng)過(guò)水洗去除浮色,最后烘干。
前處理工藝:調(diào)制漿料→上漿→烘干
漿料的調(diào)制與傳統(tǒng)印花原糊調(diào)制相似。漿料的主要成分一般包含糊料,如海藻酸納、淀粉、合成粘合劑、尿素等。在前處理劑中加入適量的尿素等吸濕劑,可起到使印花織物在汽蒸時(shí)的保濕與促進(jìn)纖維的膨化作用,有利于染料從漿料中向纖維擴(kuò)散,對(duì)于羊毛織物,吸濕劑濃度的變化對(duì)C(青)、M(品紅)、Y(黃)、K(黑)四色印花表觀色深度影響較為顯著,從而增加了色深度與鮮艷度,但是當(dāng)尿素濃度增至一定程度時(shí),印花清晰度又有所降低。
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