3．3．3直接并合法。將導(dǎo)電絲與滌綸網(wǎng)絡(luò)絲同時(shí)在并線機(jī)和倍捻機(jī)上加工，制成復(fù)合導(dǎo)電絲，間隔排列制成成衣。本方法工藝簡單，抗靜電性能好，耐洗滌，服用性好。
4小樣試織
4．1小樣試織
本次試驗(yàn)采用的是植入法。在Y200S型電子小樣織布機(jī)上，以純滌綸股線和導(dǎo)電紗為原料，采用平紋組織，分別以四種不同的間距0．5cm、1．Ocm、1．5cm、2．0cm在經(jīng)紗方向上植入導(dǎo)電紗，織出另外的四塊小樣。把它們分別記為樣布i,2、3、4。組織圖見圖1。
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織物參數(shù)：經(jīng)密為432根／lOcm，緯密為250根／l0cm。
4．2測試結(jié)果與討論
目前織物抗靜電性能的測試主要有以下六種方法：(1)半衰期法；(2)摩擦帶電電壓法；(3)電荷面密度法；(4)脫衣時(shí)的衣物帶電量法；(5)工作服摩擦帶電量法；(6)極間等效電阻法。
本文采用的是半衰期法。將試樣放在I4B型感應(yīng)式靜電儀的旋轉(zhuǎn)金屬平臺(tái)上，用高壓對置于旋轉(zhuǎn)金屬平臺(tái)上的試樣放電30s，測感應(yīng)電壓的半衰期(s)。測試結(jié)果如表1：
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從表1中的數(shù)據(jù)我們可以看出：隨著間距的增大，織物的電荷半衰期增大，那么織物的抗靜電性能就會(huì)下降。這是由于隨著間距的增大，單位長度內(nèi)導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少的緣故。當(dāng)間距在0．51．5cm時(shí)，織物的電荷半衰期上升的趨勢并不十分明顯，但是當(dāng)間距為2．0cm時(shí)，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大，織物的抗靜電性能急劇下降。由于導(dǎo)電纖維價(jià)格比較昂貴，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和織物成本兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮，在實(shí)際生產(chǎn)中間距控制在1．0～1．5cm比較適宜。
5前景與展望
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，高科技產(chǎn)品得到越來越普遍的青睞。這些產(chǎn)品在給人們帶來便利和享受的同時(shí)，靜電產(chǎn)生的問題也日益嚴(yán)重。為減少和避免靜電對人們的日常生活和生產(chǎn)造成的危害，抗靜電織物的需求將越來越大要求也越來越高。雖然抗靜電織物研究起步比較晚，但隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和巨大的市場潛力的開發(fā)，抗靜電織物將得到迅猛的發(fā)展
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