英寸×緯密80根／英寸
整理液處方／(g／L)
2D改性樹脂 80
氯化鎂催化劑 24
纖維保護劑 30
有機硅柔軟劑 20
常規工藝流程及條件：二浸二軋整理液(軋余率65％)→烘干(90℃ ×30s)，烘干后做不焙烘、低溫烘、高溫焙烘及焙烘時間的長短對比各項樹脂反應后的面料內在質量指標。
由上表看出，焙烘前由于樹脂交聯不完全，脫落樹脂相對較高，隨著焙烘條件的加劇，脫落樹脂量相對逐漸減少，強力逐漸降低，平整度逐漸提高。由上表看出，165℃×3min的焙烘條件樹脂含量低，反應較充分，但焙烘條件155℃×5min與165℃×3min的樹脂含量差別不大，但i55℃×5min 的斷裂強力達到一般面料合格基準2 5 L B，165℃×3min斷裂強力不合格。為確保斷裂強力在合格范圍內，最佳焙烘條件優選155~C×5min。
通過樹脂含量測試，可比較不同加工工藝樹脂與纖維交聯程度，從而優化加工工藝和工藝條件，利于樹脂整理面料內在質量的提升。
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