4 測試操作的一些體會
(1)沿經(jīng)緯向剪取試樣， 處理過程中極易造成脫紗，影響稱量，沿45℃斜向剪取試樣可防止脫紗。
(2)在每次清洗時，特別是第一次25±2℃水洗lOmin時，在攪拌過程中不可無規(guī)律劇烈攪拌，雖
然樣品已成45。，斜裁，但也極易脫掉部分紗線，因該試驗主要以稱重來計算，對結果影響極大，建議攪拌速度和頻率要盡量平穩(wěn)一致。
(3)每次水洗完，進行烘箱干燥，烘箱干燥溫度105±2℃ ，烘至恒重，一般1．5h。取出放入干燥皿里的冷卻時間要盡量一致，時間不一致對稱重會稍起變化，因本試驗的稱量讀數(shù)至0．0001，稍變化便對結果影響極大，并且取出試樣及稱量試樣的速度要盡量快。
(4)用0．25％肥皂和0．25％碳酸鈉進行處理后，用90℃水清洗的次數(shù)要多于用鹽酸處理后的水洗次數(shù)。因皂洗后在布面上附著一層肥皂，在用熱水清洗后，這層肥皂便會從布面上脫離，漂浮于水面，再從水取出樣品時，又會有部分肥皂再次吸附到布面， 這樣很難把肥皂清洗干凈，最好的清洗辦法便是用口徑較大一點的容器進行清洗，充分攪拌后，先把上層漂浮物倒掉，再取出試樣，進行下次清洗，便會很容易洗凈。
(5)用90。C 0．25％的鹽酸處理時，為避免鹽酸蒸發(fā)，要盡量蓋上蓋子，減少攪動次數(shù)，并且每次攪拌時快速攪拌，并立即蓋上蓋子。
(6)用0．25％的鹽酸處理后，一般面料顏色會稍有變化，屬正常現(xiàn)象。
5 測試舉例
材料：藍格平紋液氨免燙整理純棉面料
規(guī)格：英制經(jīng)向100／2×緯向100／2×經(jīng)密135根
／英寸×緯密95根／英寸
按章節(jié)3 樹脂含量的測定過程進行各工序處理后稱重，結果見表1：
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按章節(jié)3 樹脂含量的測定過程計算各工序脫樹脂量結果，如試樣1水脫落樹脂量計算為：
M1=(mo—m1)／m3×100
=(1．008—0．986)／o．954×100％
=2．31％
分別計算兩試樣各工序脫落樹脂量和總樹脂量，結果見表2。
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最終報告面料的樹脂含量為兩試樣的樹脂含量平均值，并修約至0．1，即5．41修約后5．4％。
6 應用舉例
材料：藍白條液氨免燙整理純棉提花面料
規(guī)格：英制經(jīng)向40／1×緯向40／1×經(jīng)密130根／
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