間的間距一致，耐水壓性能相對較好，但手感略偏硬。圓形點(diǎn)有規(guī)則排列和不規(guī)則排列2種，不規(guī)則排列的使用較多。不規(guī)則排列的點(diǎn)稱為計(jì)算機(jī)點(diǎn)，簡稱CP，是指點(diǎn)在一個(gè)單位面積內(nèi)呈無規(guī)則排列。因?yàn)辄c(diǎn)與點(diǎn)之間的間距不一致，所以耐水壓性能相對弱一些，但手感較柔軟。
在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)面料特性和客戶要求等來確定使用何種形狀的點(diǎn)。
3．2點(diǎn)的直徑
點(diǎn)的直徑(菱形點(diǎn)應(yīng)為邊長)決定了熱熔膠與織物的接觸面積，直徑(或邊長)越長，接觸面積越大，黏合強(qiáng)度越強(qiáng)，但手感也會越來越硬。
選擇點(diǎn)的直徑與織物規(guī)格有關(guān)，一般，紗支細(xì)、結(jié)構(gòu)較緊密、表面較平整的織物適宜選擇小一些的點(diǎn)；紗支粗、結(jié)構(gòu)較為疏松或表面有起伏的織物適宜選擇大一些的點(diǎn)。
3．3點(diǎn)的深度
點(diǎn)的深度與黏結(jié)強(qiáng)度有一定關(guān)系，深度太淺，與織物嵌合程度差，黏結(jié)強(qiáng)度差；深度太深，易透膠，黏結(jié)強(qiáng)度也會變差，且手感會變硬。薄型面料，點(diǎn)的深度要淺；中厚型面料，點(diǎn)的深度要深。
點(diǎn)的直徑與深度決定了單個(gè)點(diǎn)的大小，影響單個(gè)點(diǎn)的黏結(jié)強(qiáng)度和織物手感。
3．4點(diǎn)的密度
點(diǎn)的密度是指單位面積內(nèi)點(diǎn)的個(gè)數(shù)，單個(gè)點(diǎn)的面積乘以單位面積內(nèi)點(diǎn)的個(gè)數(shù)就是單位面積內(nèi)點(diǎn)的總面積，單位面積內(nèi)點(diǎn)的總面積所占的百分比稱為覆蓋率。覆蓋率的高低關(guān)系到黏結(jié)強(qiáng)度、手感和透濕能力等。覆蓋率高，黏結(jié)強(qiáng)度高、手感偏硬、透濕能力下降多；覆蓋率低，黏結(jié)強(qiáng)度偏低、手感柔軟、透濕能力下降較少。常用雕刻輥的覆蓋率一般在30％左右，要求手感柔軟些的，可低于30％的雕刻輥；要求耐水壓高的，可選覆蓋率大于30％。
對于3層復(fù)合面料，即面料／薄膜／底布，面料與薄膜復(fù)合時(shí)，要求覆蓋率大于30％，以35％左右為宜；而底部與薄膜復(fù)合時(shí)，覆蓋率要小，以25％左右為宜。
4黏合工藝對黏合效果的影響
黏合工藝主要包括涂層溫度、涂層及復(fù)合的壓力、張力以及熟成條件等。
4．1涂層溫度
涂層溫度即熱熔膠轉(zhuǎn)移溫度，溫度的高低直接影響熱熔膠的轉(zhuǎn)移效果和滲透能力。
熱熔黏合工藝中所用的熱熔膠為濕固化聚氨酯，其在未交聯(lián)反應(yīng)之前是一種熱塑性物質(zhì)，黏度隨溫度的升高而降低。
涂層溫度低，熱熔膠黏度高，滲透能力差，不能充分嵌入到纖維中；且溫度低時(shí)，轉(zhuǎn)移的點(diǎn)形不完整，有時(shí)甚至只轉(zhuǎn)移了小半部分，導(dǎo)致熱熔膠與織物的接觸面積過小，結(jié)果是單個(gè)點(diǎn)的黏結(jié)強(qiáng)度變差，造成總體的黏結(jié)強(qiáng)度偏低，雖然手感較好，但可能會導(dǎo)致水洗后出現(xiàn)起泡甚至脫落。
涂層溫度升高，熱熔膠黏度變低，滲透能力增強(qiáng)，能充分嵌人到纖維中；且溫度高時(shí)，轉(zhuǎn)移的點(diǎn)形完整，與織物的接觸面積大，所以涂層溫度的提高有利于黏結(jié)強(qiáng)度的增加，但手感會隨溫度的升高而逐漸變硬。如涂層溫度過高，會導(dǎo)致熱熔膠黏度過低，一是容易透過織物，產(chǎn)生透膠，黏合強(qiáng)度反而下降；二是與織物的接觸面積也會過大，造成手感太硬。
涂層溫度的設(shè)定首先取決于熱熔膠的性質(zhì)，不同的熱熔膠都有各自的黏度．溫度曲線，要根據(jù)所需要的黏度來確定轉(zhuǎn)移溫度。其次與織物規(guī)格有關(guān)，同一種熱熔膠，黏合不同的織物，其轉(zhuǎn)移溫度也不同，要根據(jù)織物的材質(zhì)、規(guī)格、厚度、緊密度等來確定合適的黏度。
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