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如圖1所示。該機占地面積小（約5m×7m），其主機底為一浸槽2，垂直依次裝有三臺均勻軋車。一對轉移印花紙供給輥6和一對送紙備用輥7，還有一對卷取輥8（用于轉印后剝離紙的卷?。?，這些輥筒分布在第2道均勻軋車4及第3道均勻軋車5的兩側?？椢镆?0～30m/min的車速通過浸液槽，浸漬工作液后向上運行進入第1道均勻軋車3，軋液后與轉移印花紙復合后進入第2道均勻軋車，再上行進入第3道均勻軋車。此時特殊的轉移印花紙經(jīng)均勻加壓后，將活性染料在常溫濕轉移印上織物，轉印的紙經(jīng)第3道均勻軋車后被剝離卷取。轉印織物通過導布輥進入有塑料薄膜襯墊的打卷裝置9，打卷的織物在室溫下堆置12～20h，充分固色后用三格熱水洗去除浮色，烘干拉幅，不必蒸化退漿，因此無色漿污水。與常規(guī)印花比較，能耗節(jié)約50%，用水量很少，染色牢度無論中、厚、稀、薄棉織物或真絲綢，各項牢度均優(yōu)，得色濃艷，花紋精細，還可轉印藝術品花型，可用于羊毛織物的轉移印花（須加強前處理）。

4.1.2工藝實例

無錫市的色織廠引進了該機，從Dansk公司提供的400多個樣布看，無論在品質(zhì)或圖案質(zhì)量上，均達到國際一流水平。按照正常工藝要求在20℃以上的室溫下進行轉移印花，并在40℃以上的溫濕狀態(tài)堆置。該廠試生產(chǎn)是在0℃左右進行的，在一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量效果。試品種情況見表1

據(jù)說花紙上的活性染料95%可轉移到布上，其中90%～98%可以固著。使用的是溶解性好、固色速率快和水解穩(wěn)定性好的如乙烯砜型染料。

4.2環(huán)保節(jié)能的COOLTRANS冷轉移印花的技術創(chuàng)新

冷轉移印花技術是一項可解決染料印花環(huán)保，達到清潔生產(chǎn)的印花技術，且印花質(zhì)量達到紡織印花數(shù)碼化的質(zhì)量，對提升紡織工業(yè)的核心競爭力，提高產(chǎn)品附加價值具有促進作用。COOLTRANS冷轉移印花在紡織印花技術中相對的技術應用中，解決了冷轉移印花在柔、凹版印花工藝技術革新與圓網(wǎng)印刷印花的技術及紡織數(shù)碼噴墨技術中冷轉移數(shù)碼噴墨印花的應用情況及各項工藝的環(huán)保效果對比。高效多輥毯帶式冷轉移印花機，其自動張力控制裝置能有效控制織物的收縮率，并設有介質(zhì)圖案的噴濕系統(tǒng)，印花機的生產(chǎn)速度可達歐洲設備的三倍。印制出來的產(chǎn)品可以媲美數(shù)碼印花的精細度和半色調(diào)照相效果，卻沒有數(shù)碼印花的成本高、產(chǎn)量低的缺點。

4.2.1COOLTRANS冷轉移印花工藝流程

圖2是COOLTRANS冷轉移印花的工藝流程方框示意圖：

表2中就印花工藝對比，圓網(wǎng)印花工藝的水、電百米消耗量最高，萬元產(chǎn)值的水、電消耗量更高，說明其它三種印花產(chǎn)品附加值高。