2.3艷藍品種
生產艷藍系列產品時,一般選用分散藍2BLN與分散紫HFRL拼混。分散藍2BLN為低溫型染料,故染色后焙烘溫度定為190~195℃。實際上,按此焙烘工藝生產出的色布色差反而較重。與淺藍淺紫系列色差相反,艷藍色布的中間又淺又藍,兩邊則呈藍紫色光。這是因為艷藍色品種顏色較深,如果焙烘溫度低,固色牢度差,在高濃度保險粉還原條件下剝色嚴重,造成中間色淺、暗紅光小,而兩邊則呈艷藍紅光;相反,如果焙烘溫度定為200oC,則色差就非常小。
生產中,還應根據艷藍標樣色光是否艷麗來制定焙烘工藝。若標樣色光艷麗漂亮,而采用較高焙烘溫度時色光仍較暗,則應適當降低焙烘溫度,或增加分散染料用量,降低還原染料用量;若標樣色光較暗,焙烘溫度一定要達到200℃,這樣不僅得色深、色差小,而且還可節省染料。
2.4綠色品種
生產綠色系列時最易產生色差,且難以解決。因此,合理選料和制定適宜的生產工藝尤為重要。綠色系列大致分為棕綠、黃綠和藍綠三種。
(1)生產棕綠色品種時,可以選用分散橙或分散黃棕來替代低溫型分散黃SE-2GFL,并適當提高焙烘溫度,以減少色差。
(2)生產黃綠色品種時,應改善焙烘箱體的邊中溫差,焙烘溫度要適中,并采用兩次焙烘以改善色差。如采用分散翠藍SGL和分散嫩黃SE-6GLN拼色生產果綠色品種時,易產生邊中色差,導致中間藍兩邊黃。此時,選用分散/還原染料一浴法可以改善單分散染色造成的邊中色差。
(3)生產藍綠色品種時,需根據藍光程度和深淺選擇分散藍染料,并據此制定合理的焙烘溫度。另外,采用分散灰SBN(藍E_4K:黃E一3RL:紅E4B=42:24:34)作為拼混染料時,由于拼混所用的三只染料都不是高溫型染料,焙烘工藝更應合理,否則色差嚴重。
2.5深紫色和紫色品種
深紫色和蓮紫色品種的生產也較為常見,但這類顏色色光不穩定,前后色差較大,生產中難以控制。生產這類品種時,除制定合理的生產工藝(工藝穩定一致)和優化染色處方,還要選用比移值接近、配伍性較好的活性染料及助劑。例如,活性艷紅BES、艷藍BES或KGR藍、金黃BES只適用于染色光較艷的紫色;對于深紫色,只能選用配伍性相對較差的活性黑KNB拼混。生產中會出現初開車色光較艷,之后色光越來越暗的問題,建議盡可能提高分散染料用量,而減少活性染料用量,以減少活性染料色光變化對顏色的影響。同時還要防止因工藝波動而影響色光穩定性。如皂煮蒸箱溫度95℃以上,減少皂煮時溫度的波動,色光穩定;同時,在汽固料中加人適量燒堿,對色光穩定也大有裨益。另外,分散染料應盡量選用分散紫HFRL與分散藍HGL拼色,而不選用分散藍2BLN。
2.6磚紅色
生產磚紅色品種時,要注意染料的篩選。如采用分散大紅S-BWFL、分散黃SE-2GFL和分散灰SBN拼色,則色差較重,色樣中間黃、兩邊灰暗。如采用分散大紅S-BWFL、分散黃棕S-2BL與分散黑EX.SF拼色,則色差較小。
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