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2．2激發時間對涂層發光性能的影響

取發光材料添加量為35％和40％的試樣，分別激發15min和20min，研究激發時間對涂層發光性能的影響，結果見圖1。

由圖1可知，同一涂層激發20min的余輝初始亮度比激發15min的大。這也證實了以上結論：當有足夠的光能激發，稀土發光材料添加量為35％和40％的涂層織物，被激發的電子有足夠的能量維持其激發狀態，并且儲存到缺陷能級中的速度較快且效率較高，所以余輝初始亮度比較大，余輝時間也較長，涂層發光性能更佳。

隨著余輝時間的延長，激發態向基態躍遷的電子越來越少，釋放的能量越來越少，亮度逐漸下降。

2．3水洗對涂層發光性能的影響

取5塊發光材料含量為10％一30％的涂層織物，分別進行皂洗、水洗、烘干。再將樣品置于黑暗處10h以上，測試涂層的余輝性能。激發時間15min。

比較圖2和表1可發現，水洗前后織物余輝初始亮度變化小，且發光材料水洗牢度的影響也小，說明涂層的耐水洗性能較好。這是由于使用的發光材料是經過包覆處理的，所以耐水解能力較強，水洗不會改變發光材料的晶體結構，對涂層發光性能影響較小。

2.4摩擦對涂層發光性能的影響

   取5快發光材料含量為10%~30%的涂層織物進行干摩擦牢度測試。將一方形摩擦小白布緊貼摩擦頭上面，小白布的經向平行于摩擦方向，用一特殊的金屬套環套住小白布（注意金屬套環套位置不用刻太低，以防拖動測試小樣)。將摩擦測試頭置于試樣上，啟動電動摩擦測試儀，摩擦l0個來回。為保證樣品余輝衰減完畢，將樣品放在黑暗處10h以上測試涂層的余輝性能，結果見圖3。

從圖3可以發現，織物經摩擦后余輝亮度變化趨勢與水洗后相似，但差于水洗。這是因為涂層經過干摩擦處理后，發光材料會不同程度地從織物上脫落，因而其發光性能較差。

3結論

(1)夜光涂層余輝初始發光亮度隨發光材料添加量的增加而增大，但增加到一定程度，在相同的激發條件下，亮度趨于平緩。

(2)涂層在相同激發照度、不同激發時間條件下，激發時間長的涂層余輝初始亮度大，因為激發時間長所提供的光能較多，激發的電子能維持其激發狀態，且儲存到缺陷能級的速率和效率較高。