由表3可知，兩分鐘時(shí)成膜的透明性整體比一分鐘時(shí)有所提高，這是因?yàn)閮煞昼姷臒崽幚砀鼜氐祝挥谐浞趾婵荆拍苁褂湍珡氐缀娓赏@樣才能提高成膜的透明性，145時(shí)的透明性要好于另外兩組溫度，但總體相差并不是很大。在較高的溫度下熱固印花漿就開始熔化為稠液體狀，就會(huì)向下滲透浸入承印物的縫隙中，然后再脫離高溫回到常溫條件下，稠液體狀的熱固印花漿就會(huì)凝固成同體”，所以溫度和時(shí)問對(duì)熱固印花漿成膜透明性有較大影響的，而且它們之間總是相關(guān)聯(lián)的。
2．3工藝參數(shù)對(duì)成膜斷裂強(qiáng)力的影響
2．3．1DOP用量對(duì)成膜斷裂強(qiáng)力的影響
選用三組不同溫度，在熱處理時(shí)間為2min的條件下，用強(qiáng)力測(cè)試儀對(duì)7組不同增塑劑DOP用量的油墨成膜強(qiáng)力進(jìn)行測(cè)試，所得結(jié)果如表4所示。
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由表4可知，隨著DOP用量的增加，成膜的斷裂強(qiáng)力有下降的趨勢(shì)，這是因?yàn)樵赑VC大分子中加入一定量的增塑劑后，增塑劑的內(nèi)潤(rùn)滑作用減少了PVC大分子內(nèi)部的作用力，增加了分子鏈的柔性，但是增塑劑也會(huì)使大分子中的連接點(diǎn)溶劑化后分開，減少了分子間的次價(jià)鍵力，因而增塑劑的用量增加會(huì)大大降低分子間的作用力，強(qiáng)度也就相應(yīng)的降低。
2．3．2 溫度和時(shí)間對(duì)成膜斷裂強(qiáng)力的影響
選用一個(gè)固定DOPJ~J量，分別在lmin和2min的時(shí)間的前提下，用三種不同的溫度對(duì)油墨成膜進(jìn)行熱處理，所得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表5所示。
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在相同的溫度下，熱處理的時(shí)間越長(zhǎng)，油墨成膜的強(qiáng)力越大，但是在溫度較高的時(shí)候(155℃)，強(qiáng)力出現(xiàn)了下降，說明在此溫度下處理時(shí)問過長(zhǎng)，使油墨的附著力下降。熱處理過程膜對(duì)熱量的吸收是一個(gè)過程，主要由溫度和時(shí)間兩個(gè)因素決定，溫度高，時(shí)間短，而溫度低所需時(shí)間較長(zhǎng)，但是不能以低于最低的聚合溫度而延長(zhǎng)加熱時(shí)間來烘干油墨，這樣會(huì)引起掉色及干燥不充分等故障，也不能使用太高的溫度，否則又會(huì)出現(xiàn)成膜柔軟性與斷裂強(qiáng)力下降的弊端。
3 結(jié)論
綜上所述，在制備熱固印花漿過程中，增塑劑的用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)問對(duì)其都有較大的影響。(1)隨著增塑劑DOP用量的增加，熱固印花漿成膜的斷裂強(qiáng)力下降，薄膜的柔軟性逐漸增加，但是其透明性有一個(gè)先增大后減小的趨勢(shì)。(2)熱處理的時(shí)間越長(zhǎng)，成膜的斷裂強(qiáng)力越大，但是在溫度較高的時(shí)候，強(qiáng)力出現(xiàn)了下降。在相同的溫度下，熱處理的時(shí)間越長(zhǎng)，成膜的斷裂強(qiáng)力越大，但是在溫度較高的時(shí)候，斷裂強(qiáng)力出現(xiàn)了下降。熱處理兩分鐘后的成膜的透明性好，但是也會(huì)受到溫度的影響，在較高的溫度條件下，熱處理時(shí)間越長(zhǎng)，成膜的強(qiáng)力和透明性都會(huì)降低。(3)通過單因素分析可知制備最佳工藝為增塑~f1]OOP用量選用范圍在11．5mL～12．5mL(PVC樹脂用量2 0g)，最佳溫度和時(shí)間是145~C和2min。
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