2．3換熱設備選用
對于定形機熱能的氣／氣換熱回收方式，除列管式換熱器外，可選擇板式換熱器或熱管式換熱器，應從廢熱回收效率、壓力損失、防止堵塞、清洗簡便程度等方面進行綜合比較。
(1)板式換熱器
板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊、體積小、質量輕、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3～5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，換熱器的熱回收率可高達90％以上。板式換熱器可用不銹鋼或鋁合金板片壓制，耐腐蝕性能好，使用壽命長。
這種換熱器的缺點是，由于板片間通道狹窄，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。
(2)熱管換熱器
熱管是一種具有高導熱性能的傳熱組件，它通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝結來傳遞熱量，具有極高的導熱性和良好的等溫性，其冷熱兩側的傳熱面積可任意改變，可遠距離傳熱和溫度可控制等一系列優點。熱管換熱器傳熱效率高、結構緊湊、流體阻力損失小、冷熱流體均在管外流動，有利于控制露點腐蝕；且由于管外流動的換熱系數遠高于管內流動的換熱系數，非常適用于定形機廢氣熱回收過程。
熱管換熱器可以采用中間隔板使冷熱介質完全分開，用于易燃易爆、腐蝕性強的流體換熱場合，具有很高的可靠性。
2．4經濟效益
以一臺廢氣量為16000Nm3／h的定形機為例，進行熱回收工程經濟效益的估算。采用熱回收將廢氣溫度從170℃降到135℃左右，并將4000Nm／h的新鮮空氣，從3℃加熱到約120℃，再通過空氣管道送人定形機中。定形機廢氣中可利用熱能的回收率達到25．9％。
按照能量守衡定律，熱能回收裝置每小時能回收的熱能為464400kJ，標準煤熱值按29300kJ／kg計算，鍋爐效率按50％計算，則24h可節省標煤760kg，按一年工作330d計，則一年可省標煤251t。若煤價按750t計，則一年可以節約燃料費用18．8萬元。
3技術要點
3．1油垢沉積與清理
廢氣中不但含有油霧，還有織物纖維與灰塵，很容易在換熱設備的內部沉積，使得流通阻力增大，換熱效果下降，需進行人工清理后才能恢復。因此，做好廢氣收集與換熱設備的保溫，防止廢氣在管道中冷凝沉積，尤為重要。
在熱回收交換器的廢氣進口處，可安裝便于更換清洗的濾網，以有效阻止廢氣中的纖維，防止堵塞換熱器的氣體通道。換熱器的廢氣通道可設不必停機也可使用的壓縮空氣或蒸汽管線，必要時可沖洗沉積的纖維和黏附的油垢。在安裝換熱器時，應與水平方向呈一定角度，在氣流和重力的聯合作用下，以便于換熱器中冷凝油脂的收集，并從排油管集中排出。
3．2火災事故的防范
定形機廢氣中含有多種可燃成分，當溫度過高，氣流通道受阻時，極易發生燃燒和爆炸事故。換熱器內需設有高溫報警，且與消防水閥門聯動，防范因廢氣燃爆和油垢著火導致的定形機火災事故。
在換熱器的廢氣管道出口處，控制換熱器出口的廢氣溫度不低于110℃，不但可以最有效地利用廢熱，而且能有效防止過度冷卻，確保廢氣溫度在水汽的露點以上，減少油煙在換熱設備中冷凝沉積，緩解換熱器管路堵塞問題，延長換熱器使用周期。既保證廢熱回收，又降低清理維護費用。
4結語
(1)定形機廢氣的熱能回收利用，是一項投資少、收益高、見效快的節能環保綠色工程。定形機排出的高溫和含油廢氣，應先進行熱能回收，再進行凈化處理。
(2)定形機廢熱回收的有效途徑是采用氣／氣換熱設備，利用廢氣的余熱將新鮮空氣加熱后補入定形室內，可以減少10％一30％一次能源的使用。
(3)熱回收的技術要點是，減少換熱設備內部的堵塞隱患，防止發生火災事故，確保安全穩定運行。
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