內容簡介：瑞士 bracker鋼領及鋼絲圈是舉世聞名的高速高質量的產品，不僅使用壽命長，而且紡紗質量高，不論鋼領或鋼絲圈都是bracker公司生產的，在選材、金加工、熱處理、涂層及空氣動力學上都有獨到之處及新的突破，特別是在鋼領及鋼絲圈的配合上更是很大的進步，使環錠細紗機的紡紗速度上升到25000轉／分，提高了環錠細紗機的紡紗速度、單產及紡紗質量。
關鍵詞”：高速鋼領，鋼絲圈 表面涂層 熱處理 拋光 毛羽 錠速 產量
1999年瑞士 bracker TITAN鋼領在長期的研發后已很大的投入市場，對進一步提高環錠細紗機的生產效率做出很大的供獻。應用一般鋼領的使用壽命在1-2 年，而應用TITAN鋼領的使用壽命要在5-10年。與此同時生產速度可提高10 %。到目前為止TITAN鋼領已銷售了3百萬只。其中大多數還在運轉使用。目前這已是第七代產品了， TITAN鋼領在全世界的細紗機上廣應為應用著。
一、細紗機紡紗時對鋼領的要求
鋼絲圈在鋼領上回轉對纖維束加拈，使紗體上具有一定的張力并將細紗卷繞在紗管上。細紗鋼領就是鋼絲圈運行的軌道。在短纖維環錠紡紗系統，鋼領鋼絲圈的運行是無潤滑運行，基本不需要潤滑劑，但實際上潤歐果沒有任何潤滑，是不能很好的紡好紗的。纖維顆粒、臘質及拋光處理沉積在鋼領表面的微細物質組成了微細的潤滑系統以保證鋼領表面的體系。為了保障這種潤滑，優選鋼絲圈是很重要的。
在正常的紡紗速度下，這種潤滑對鋼絲圈在鋼領運行上是足夠的，可防止或減小鋼領鋼絲圈之間的過早的磨摖。當鋼絲圈的線速度大于40米／秒時(或140km／小時)并且鋼領直徑大于38毫米時，鋼絲圈重量45mg（3／0）離心力3780mN大約是370克，折合8000只鋼絲圈的平均重量，鋼絲圈與鋼領的接觸面積約為2平方毫米，接觸壓力約為1.9N。鋼絲圈會因此產生紡紗張力。同時也會因磨摖而產生熱量。
如上所述，紡紗速度較高度時，由于一些原因鋼領上潤滑薄膜在保留一個短時間后即會消失，此刻鋼絲圈與鋼領會直接接觸，在接觸區會產生磨擦熱，溫度可超過800℃，在正常的環錠紡紗速度下會產生變形及鋼絲圈微形的熔化，這樣使鋼領嚴重損壞.
二、TITAN鋼領的性質
紡紗廠的環錠細紗機需要運轉壽命長的鋼領鋼絲圈，瑞士 bracker TITAN鋼領就解決了這個問題，它是應用特殊合金鋼制作的鋼領，表面有抗磨擦的涂層。此外TITAN鋼領的表面涂層提高了鋼領的抗磨性能，鋼領的熔點要比鋼絲圈高的多，而且由于選用的鋼絲圈的材料能消除在環錠細紗機上鋼絲圈熔化的問題。鋼絲圈的跑道要十分精密。Bracker公司解決了這個問題，他是應用特殊的磨研及拋光技術。應用這種處理的鋼領紡紗斷頭少，生產效率高。可使產量增加。TITAN鋼領的磨研及拋光技術處理的鋼領可應用于所有短纖維環錠紡紗系統如T-型的1／21及2，也可用于斜邊鋼領ORBIT及SU型鋼領。
三、TITAN鋼領的紡紗質量由于TITAN鋼領的使用壽命長，使每個紡錠的紡紗質量在鋼領使用周期里長期穩定。如所示；圖1鋼領表面的粗糙度對紡紗質量的影響（粗糙度分別為Ra0.1、Ra0.2、Ra0.3、Ra0.4、Ra0.5）Ra0.1是TITAN鋼領紡紗高質量的水平。鋼領表面十分精細。
-------- ----鋼領使用壽命--------
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圖中的橫直線表示TITAN鋼領的紡紗質量穩定一致。其它普通鋼領的表面粗糙度不一樣，紡紗質量因鋼領的表面粗糙度增加而下降。特別是紗線的毛羽因鋼領表面粗糙度的增大而增多。而TITAN鋼領的在使用期內紡紗毛羽卻一直穩定。這是TITAN鋼領無可比擬的優點。
6、國外主要在選用材料上(如采用軸承鋼、高級合金鋼等表面硬度在600-800HV的高硬度耐摩材料)、金加工、拋光、熱處理、表面涂層及動力學理論等方面做了許多突破性的研究與開發，推出耐磨、使用壽命長、散熱性能好抗契性好的新型高速鋼領。
2000年到2010年中等紡紗速度的增加見圖2
由于2000-2010年這10時年間里TITAN鋼領在一些方面又做了新的改進與提高，不僅紡紗速度有了提高，而且紡紗支數也有提高，紡紗適應范圍也擴大不少。（見圖2）
對于細紗紡紗成本來說每公斤紗中TITAN鋼領在紡紗中占的費用是很低的。主要其使用壽命很長而且生產效率相應的提高。因此使用TITAN鋼領不會影響紗的成本的提高。
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