1、收獲的皮棉進(jìn)入軋花廠后，受到烘干及軋花清棉的技術(shù)加工后打成棉包供給棉紡廠或其它市場，因此加工后的棉花等級及類別等原棉質(zhì)量指標(biāo)因軋花技術(shù)的好壞而異。
軋花技術(shù)包括烘干，從籽棉中去除什質(zhì)，將皮棉籽從棉花中分離及成包等生產(chǎn)過程。皮棉中的含什多少及回潮高低都會(huì)影響軋花后的原棉質(zhì)量。
收獲的原棉在軋花廠的軋花處理大致都要經(jīng)過四種設(shè)備，以達(dá)到開松籽棉及去除什質(zhì)碎片的目的，這四種設(shè)備是角釘錫林，溝槽鋸齒錫林或一組角釘鋸齒混合式錫林，軋花后的皮棉還要經(jīng)過一組有比較細(xì)密鋸齒的錫林的清潔處理。
傳統(tǒng)的軋花廠在軋花生產(chǎn)中，不論原棉中的含什程度及色澤差別，均受到同樣程度的加工處理。老式的軋花設(shè)備中更設(shè)有自動(dòng)監(jiān)測手段來實(shí)現(xiàn)對原棉在軋花生產(chǎn)中含什情況的監(jiān)控。
軋花生產(chǎn)過程也比較復(fù)雜，產(chǎn)量很高，一般每小時(shí)可加工16包，加工后的原棉分為8級，這8級傳統(tǒng)的分級方法主要是依靠目光評定來完成的而沒有應(yīng)用電子儀器，這種評定一方面評定級別不準(zhǔn)確，另一方面在軋花生產(chǎn)過程中更不能進(jìn)行在線監(jiān)測。
2、美國農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院一試驗(yàn)室研制出一整套適應(yīng)不同回潮，不同含什量的原棉軋花加工藝技術(shù)，共計(jì)有以下幾種工藝：
①、受控分離機(jī)——喂棉機(jī)及傳統(tǒng)式20齒鋸齒軋花機(jī)一道（EFGS）；
②、Lummus錫林式除什機(jī)及EFGS；
③、傳統(tǒng)小型棒式軋花機(jī)及EFGS；
④、傳統(tǒng)沖擊式除什機(jī)及EFGS；
⑤、EFGS及一道皮棉除什機(jī)；
⑥、EFGS及二道皮棉除什機(jī)；
⑦、EFGS及三道皮棉除什機(jī)；
⑧、錫林式除什機(jī)、棒式軋花機(jī)，Lummus除什機(jī)，EFGS及兩道傳統(tǒng)式16—D皮棉除什機(jī)；
⑨、Lummus除什機(jī)及EFGS。
為了測試皮棉及籽棉的特性，在軋花之前先備制好樣品，經(jīng)過預(yù)除什及烘干處理后不打包即進(jìn)行性能測試。
3、測試儀器全部是自動(dòng)化的電子儀器。一是應(yīng)用大容量的原棉測試儀USTER HVI1000主要是全面測試?yán)w維在軋花加工后的長度、長度不勻率，還有馬值，強(qiáng)度，色澤與含雜的測試，還有馬值，強(qiáng)度，色澤與含雜等指標(biāo)經(jīng)過軋花加工后的皮棉（三種工藝加工）回潮分別設(shè)定為4.0%、5.5%、8.4%，三種工藝加工后的皮棉含什分別是3%、4%及7.8%，皮棉經(jīng)過一道EFGS加工后的棉纖維長度為36毫米，而經(jīng)過三道皮棉除什機(jī)處理的棉纖維長度則為35.1毫米。所有的皮棉除什機(jī)處理后的棉纖維長度都是減少的，不同回潮的皮棉處理的原棉長度不同，以USTER HVI1000試驗(yàn)儀進(jìn)行測試，結(jié)果分別是1.10英寸（4.1%回潮）；1.11英寸（5.5%回潮）；和1.12英寸（8.4%回潮）。籽殼處理機(jī)對棉纖維長度并不損傷，皮棉除什機(jī)處理后的纖維長度會(huì)減少0.01英寸。
4、軋化工藝對原棉棉結(jié)的影響：
應(yīng)用真空泵試驗(yàn)方法試驗(yàn)出：
①人工軋花的皮棉中每平方英寸大約有6—16粒棉結(jié)；兩道皮棉清棉機(jī)加工的皮棉，其中的棉結(jié)數(shù)從18粒增至34粒；
②兩道皮棉清棉機(jī)加工皮棉時(shí)，回潮由8.4%降為4.1%時(shí)棉結(jié)含量減少38%。
③當(dāng)用一道及二道皮棉清潔機(jī)加工皮棉時(shí)，棉結(jié)數(shù)也分別減少15%及40%。
④、其它還對平均長度、短纖維含量、長度不勻率、纖維的強(qiáng)力、籽殼碎片等原棉性質(zhì)進(jìn)行對比試驗(yàn)，可求出最佳加工工藝。
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