等導(dǎo)紗角錠翼與等高錠翼性能分析：
1、從紡紗工藝角度分析，等導(dǎo)紗角錠翼的后排錠翼假捻器至前羅拉鉗口間粗紗長度短，彈性減少，對張力的敏感性增加，對卷繞張力的調(diào)整要求提高，當(dāng)調(diào)整不當(dāng)或假捻效果欠佳時，反而不利于條干的改善和伸長率差異的減小。
2、也有紡織廠發(fā)現(xiàn)，等高錠翼紡某品種粗紗時，后排粗紗強力低于前排，在細(xì)紗機上退繞時易斷頭。改用等導(dǎo)紗角錠翼后，后排錠翼退繞斷頭有所減少。但一臺粗紗機錠速不存在差異，粗紗的捻度前后排粗紗是一致的，出現(xiàn)上述現(xiàn)象有待更多紡紗實踐證實和探討。
粗紗-落紗過程中“恒離心力紡紗”的提法既不科學(xué)又不切合實際。
粗紗機為了達(dá)到較高的紡紗效率，應(yīng)找出“中紗”的位置，限制中紗以后的錠速(筒管轉(zhuǎn)速)，使筒管表層粗紗的離心力小于該品種粗紗強力即可。否則，追求“恒離心力紡紗”將會大大降低粗紗機產(chǎn)量，或在小紗時會發(fā)生“離譜”的高錠速。
四羅拉雙區(qū)牽伸的主要特點：
1、主牽伸區(qū)不設(shè)置集合器，須條橫向?qū)挾却螅Q口對纖維的控制作用加強；浮游區(qū)減小，纖維變速點前移且較穩(wěn)定，粗紗條干質(zhì)量得以提高。
2、經(jīng)主牽伸區(qū)較大牽伸后須條進(jìn)入整理區(qū)，使纖維急彈性變形減少，有利于提高粗紗須條纖維伸直度。
3、在整理區(qū)中設(shè)置了較小的集合器，須條輸出寬度窄，無捻三角區(qū)小，在此處發(fā)生意外伸長的可能性減小，伸長率和伸長率差異均減少。
4、粗紗毛羽減少，在整理區(qū)內(nèi)使用小集合器后，前羅拉輸出的須條接近圓形，捻度向上傳遞使無捻三角區(qū)減小，導(dǎo)致粗紗結(jié)構(gòu)改善，毛羽顯著減少。(5)四羅拉雙膠圈牽伸適合重定量粗紗的紡制，提高了粗紗機增產(chǎn)的潛力。
四羅拉雙膠圈牽伸的缺點：
1、易發(fā)生機械波，主牽伸區(qū)前鉗口(二羅拉)為被動羅拉，一二羅拉傳動托架設(shè)計制造或調(diào)整不當(dāng)，易出現(xiàn)機械波。
2、主牽伸區(qū)前鉗口的上、下羅拉位于一羅拉之后，當(dāng)清潔器效果不佳時，二羅拉積花擋車工難以發(fā)現(xiàn)，會造成嚴(yán)重紗疵，對成紗質(zhì)量威脅很大。
3、增加一列羅拉，增加了制造成本及使用成本。
粗紗定量和牽伸倍數(shù)選配原則：
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