隨著錠速不斷的提高，鋼絲圈在鋼領跑道上的速度也相應加快，如細紗錠速25000轉/分，鋼領直徑38毫米，鋼絲圈在鋼領軌道上的飛行速度達到50米/秒（180公里/時），這種高速滑動磨擦，使鋼絲圈溫度高達300℃以上，使用壽命因高溫而急劇下降，鋼領表面邊承受很大的沖擊與震動負荷，高溫還使鋼絲圈表面熔下許多晶片，破壞了鋼領表面平整，也降低了鋼領的使用壽命，雖然國內外在高速鋼領鋼絲圈問題上做了許多努力以延長其使用壽命，并取得一定成果，但鋼領鋼絲圈之間的滑動摩擦運動使錠速的提高受到制約，是錠速進一步提高的重要障礙。
近期，國外設計了一種滾動式鋼絲圈的新技術，使鋼領鋼絲圈之間的滑動摩擦運動改為滾動摩擦運動，使錠子速度進一步提高，對提高紡紗質量，降低細紗斷頭都有顯著改善，是環錠紡紗技術的重大突破。
滾動“鋼絲圈”體系，采用雙鋼領，內鋼領有一個斜槽，細紗由此進入兩個鋼領之間，而不需要像傳統細紗機鋼領那樣將紗掛在鋼絲圈上。滾動的“鋼絲圈”實際上是個球形或圓柱形的滾動金屬體，滾動“鋼絲圈”在兩個鋼領之間受到紗線的推動而開始起動，啟動時間0.1~0.5秒，啟動后在外鋼領跑道上與紗線一起運動，“鋼絲圈”在離心力作用下幾乎不再與內鋼領接觸。當“鋼絲圈”被紗提升到外鋼領軌道后，以滾動方式沿外鋼領軌道運動。由于是滾動摩擦，因此“鋼絲圈”與鋼領之間的摩擦力很小，紡紗張力也很小，“鋼絲圈”的重量可根據紡紗卷繞張力的大小配置。鋼絲圈沿外鋼領軌道作高速運動，形成新的環錠細紗卷繞體系，據測鋼領“鋼絲圈”在運行750小時后“鋼絲圈”溫度僅在50~100℃之間，無任何磨損痕跡，紡紗質量穩定，斷頭低，毛羽少。鋼絲圈在外鋼領跑道上的滾動速度達到70~100米/秒，比錠速25000轉/分，38毫米直徑鋼領鋼絲圈飛行速度50米/秒要快的多。重要的一點是不再考慮鋼領鋼絲圈的壽命問題，紡紗張力保持恒定一致，紡紗質量及效率進一步得到提高。
高速滾動的“鋼絲圈”及運轉時的溫升低的優勢，克服了滑動摩擦，普通鋼領鋼絲圈帶來的一系列問題，為提高環錠細紗機車創造了條件。
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