1、紗疵特點：來勢猛、批量大，嚴重影響棉布質量指標的完成。突發性紗疵分規律性和無規律性疵布，在紡部易發生在并粗細工序，特別是并條、粗紗工序的影響更大。
2、預防辦法：抓好三大基礎管理；做細關鍵工序、關鍵機臺、關鍵部位的把關工作；是完全可以得到預防控制的。
2.1 運轉操作管理方面
①并條方面
并條工序是棉紡工程的重要工序，一旦并條出現機械故障或質量波動，將會影響大面積產品質量。進行實際操作規程培訓，對操作人員要求做到：
a接班工作
先查看牽伸部件，然后點動式開車紡條并雙手搓條，至少觀察2到3米有無粗細節，并將條子存放，以便質量檢查人員去看，做到層層把關。
b當班生產要求
（1）做到人員固定，緯紗機臺人員要有責任心及分析能力，參加過系統的操作培訓。
（2）做到信息反饋及時，操作人員對自己的機臺要有責任心，發現皮輥、羅垃粘纏，機臺異響，要及時與管理人員溝通，確認是否放行。
（3）在清潔工作時，注意梳棉通道光潔，無毛刺，機后接頭后防止棉流被壓力棒分梳，造成棉條不勻。
c粗紗工序
操作人員對車的運行狀況要進行觀察,重復出現的斷頭要仔細查看,特別要細心檢查皮輥、皮圈、集合器有無跳動、壓傷、破損。
在機臺運轉過程中，還要查看機前紗層的層面排列，檢驗有無細節、粗節及不勻。
②工藝質量管理
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