混和不勻是產(chǎn)生成紗色差的主要原因之一。新型開(kāi)清棉工藝流程多采用多包抓取、多倉(cāng)混棉來(lái)提高混和均勻度。目前，國(guó)內(nèi)仍有不少?gòu)S家還采用LA004型開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)組，其中A002型抓棉機(jī)的圓盤一般裝棉20包，約1600 kg，如揀雜異性纖維后，開(kāi)包后重新打包每包體積增大，每盤實(shí)際混棉數(shù)量還要減少，給混和均勻帶來(lái)很大影響，加之現(xiàn)有的原棉同一批次等級(jí)差異大，從1級(jí)～4級(jí)都有分布，色澤差異大。如混棉不勻?qū)?duì)針織紗、機(jī)織用緯紗(特別是高緯密)影響更大，容易產(chǎn)生色檔及黃白棉等紗疵。
我們對(duì)黃白棉紗疵產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，主要原因之一是同一批次原棉色澤差異大，加之開(kāi)清棉混和不勻造成黃白棉紗疵增加。為此我們?cè)诓l工序采用半熟條多機(jī)臺(tái)混和，采用增加混和條筒數(shù)的方法以提高混棉均勻度，減少黃白棉紗疵。其具體做法如下:
1)只開(kāi)1套并條時(shí)，多增加1臺(tái)頭并，2臺(tái)頭并供1臺(tái)二并，2臺(tái)頭并半熟條交*混和
(2)開(kāi)臺(tái)套數(shù)為偶數(shù)時(shí)，每2臺(tái)頭并交*混和供二并
(3)開(kāi)臺(tái)數(shù)為3臺(tái)時(shí)采用如圖2所示的混和方法
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