棉網(wǎng)云斑
棉網(wǎng)中有時(shí)出現(xiàn)程度不同的塊狀或條狀厚棉網(wǎng)，似云朵一樣，它對(duì)產(chǎn)品影響很大。其造成原因和一般處理辦法如下：
⑴大小漏底狀態(tài)差，有毛刺，不光潔、圓弧不正，中部隔距過大等，致使漏底掛花、積花，糊塞嚴(yán)重，定時(shí)或不定時(shí)將積花帶入，破壞針布纖維層的均勻。應(yīng)將大小漏底打修正。同時(shí)使安裝規(guī)格符合工藝設(shè)計(jì)要求。
⑵給棉握持不良，影響棉層正常喂入，致使刺輥開松分梳不勻而造成云斑。應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行修理。
⑶罩板狀態(tài)差或安裝不良，如前罩板有毛刺。前下罩板下口隔距過大或左右不一。對(duì)小毛刺可用舊細(xì)砂布或油石拉光，如罩板被針布軋成溝槽，應(yīng)進(jìn)行磨光修理，如前后罩板內(nèi)壁粘有棉臘和紡化纖時(shí)附著的油脂，則應(yīng)定期拆下罩板用汽油和砂布清除后，裝復(fù)原位。
⑷刺輥、錫林、道夫、蓋板針布狀態(tài)不良，隔距不正或偏大。對(duì)針布進(jìn)行平磨、側(cè)磨或修理、換新；隔距應(yīng)按工藝規(guī)定重新校正。
⑸刺輥低壓罩堵塞，吸口積花，并不定時(shí)帶入，產(chǎn)生大而長(zhǎng)的橫向云斑。堵花應(yīng)及時(shí)清除，并使吸口內(nèi)部光潔無毛刺。
⑹針布選用的型號(hào)規(guī)格不配套，致使分梳不良或針布充塞繞花，產(chǎn)生棉網(wǎng)小云斑。應(yīng)正確合理選用針布。
⑺操作不良，如小漏底清掃不及時(shí)、不徹底，磨針過重，引起掛花繞花，致使棉網(wǎng)出現(xiàn)云斑。應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理，按規(guī)定清掃小漏底，平磨時(shí)應(yīng)很好的掌握“輕、重、輕”的磨礪方法，使針齒鋒利、光潔。
⑻錫林、道夫和刺輥偏心，產(chǎn)生有規(guī)律的橫向條狀云斑。應(yīng)修理各滾筒，同軸度要求在0.05MM以內(nèi)。
棉網(wǎng)破邊
在棉網(wǎng)的一邊或兩邊出現(xiàn)有規(guī)律或無規(guī)律的斷裂,直接影響棉條條干和重不均率,嚴(yán)重時(shí)使斷頭增加,甚至影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn).其原因及處理方法如下;
⑴大漏底兩邊積花.妨礙纖維正常運(yùn)行,應(yīng)做好清潔工作,清除積花.
⑵大漏底進(jìn)口處兩邊或機(jī)架處有毛刺,掛纖維,逐漸形成扭結(jié)纖維團(tuán),將道夫表面的棉網(wǎng)碰破.可用舊細(xì)砂布打光,去除毛刺.
⑶錫林針布兩邊繞花或嵌入雜物.先用抄輥抄凈,再刷光.并清除嵌入雜物.
⑷錫林,道夫兩邊針布損傷或磨礪過度.應(yīng)及時(shí)修理兩邊針布損傷;為避免兩邊磨礪過度,通常采用滾筒兩邊斜磨方法.
⑸前下罩板下口兩邊有毛刺,掛纖維.可用舊砂布或油石打光.
⑹剝棉羅拉兩端鋸齒有損傷,應(yīng)修理損傷鋸齒或重包.
⑺錫林,道夫與墻板間嵌花過大.應(yīng)及時(shí)清除,并設(shè)法減少墻板花.
⑻棉卷兩邊不整齊,太薄,粘卷,導(dǎo)卷板開檔過大.應(yīng)設(shè)法改進(jìn)棉卷結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)導(dǎo)板開檔.
⑼剝棉裝置至大壓輥間牽伸.
⑽操作不良,如前車肚兩邊堆積落棉過大,針布兩邊或剝棉落拉兩端有油污等.應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作,并注意及時(shí)清除落棉或油污.
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