⑴在清棉設(shè)備上加裝吸鐵裝置和除雜器,提高排除鐵雜物的能力,使混入棉卷或清梳聯(lián)棉層中的鐵雜物減少.
⑵在清棉流程中加裝金屬探除器.在清棉工序中多年來(lái)一直沿用永久磁鐵吸附磁性金屬物,但清除效率不高,雖然在棉流通道上做了不少改進(jìn),如采用橋式棉流管道,增大磁場(chǎng)強(qiáng)度等,但由于棉花在輸棉管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度快,磁鐵吸附的鐵質(zhì)材料如不及時(shí)取出,仍有可能被棉流帶走.對(duì)包在棉花中的金屬材料就更難被吸住,另外對(duì)非磁性金屬物如銅,鋁等就不能吸附,而金屬探除器不但可以發(fā)現(xiàn)金屬雜物,并可及時(shí)清除,它可排雜性能大大優(yōu)于磁鐵.
⑶清棉機(jī)械采用多打手,多刺輥開(kāi)棉等,防止硬雜物進(jìn)入棉卷.
⑷在梳棉機(jī)上加裝各種自停防軋裝置,并有人員負(fù)責(zé)管理,定期檢修和交班檢查.自停防軋裝置有厚卷自停,斷頭自停,輕重條和絨輥過(guò)粗自停.光點(diǎn)斷頭自停,搖板自停以及安全清潔輥故障自停等.
⑸在一些高產(chǎn)梳棉機(jī)上,為了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),減少斷頭,防止針布軋傷,結(jié)合預(yù)牽伸裝置來(lái)用加重定量的措施,但更多的是采用各種棉網(wǎng)集束(導(dǎo)棉)裝置,使羅拉剝棉裝置輸出的棉網(wǎng),立即集束成條(或帶狀),減少飄逸斷頭,從而減少軋傷針布的現(xiàn)象,特別是在輸出速度很高時(shí)尤為重要,目前一些新的高產(chǎn)梳棉機(jī)都采用這類(lèi)導(dǎo)棉集束裝置.
⑹梳棉機(jī)大漏底入口割短.大漏底入口離3角區(qū)和道夫針面太近,易造成漏底口掛花,引起道夫棉網(wǎng)破洞斷頭或吸附針面而軋傷針布,為解決上述問(wèn)題,一般采用大漏底弧長(zhǎng)在入口處改短20~40MM的方法,即降低大漏底入口位置,減少軋傷針布隱患.
⑺加裝吸塵裝置.金屬針布對(duì)纖維的握持力差,尤其高產(chǎn)梳棉機(jī)的飛花較多,前后車(chē)肚花增加,如清理不及時(shí)易被吸入漏底內(nèi),造成針布軋傷.加裝吸塵(包括吸落棉)裝置后,不僅能減少針布軋傷機(jī)會(huì),并能改善車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)條件.
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