一·三個(gè)特點(diǎn)：
1.纖維品種多，原料成分復(fù)雜，而且纖維性能千差萬(wàn)別。同時(shí)由于原料染色后纖維性能發(fā)生較大改變，給生產(chǎn)工藝和設(shè)備狀態(tài)提出了很高的要求；
2.很多原料價(jià)值很高，因此必須提高制成率，減少各工序落棉；
3.小批量多品種，工藝及管理的適應(yīng)性要強(qiáng)。
二·三個(gè)關(guān)鍵：
1.清鋼【特別是梳棉機(jī)】的設(shè)備狀態(tài)和工藝的設(shè)計(jì)以及色點(diǎn)的控制；
2.由于很多原料含雜率低有的甚至不含雜，因此要改變?yōu)榱丝刂粕c(diǎn)而采取大落的工藝思想；
3.運(yùn)轉(zhuǎn)管理很關(guān)鍵。
三·清鋼設(shè)備和工藝的關(guān)注點(diǎn)：
其實(shí)，色紡大多數(shù)原料其棉結(jié)雜質(zhì)含量是很少的，只不過由于染色，可能會(huì)產(chǎn)生一些粘并，同時(shí)染色后纖維不利于梳理。因此色點(diǎn)產(chǎn)生的主要原因一是加工過程中產(chǎn)生的搓擦形成的棉結(jié)【特別是染色纖維】，二是對(duì)色纖維的分梳不足造成單纖維狀態(tài)不好在后面牽伸過程中束纖維積聚造成色點(diǎn)以及對(duì)粘并的色纖維沒有梳開形成色點(diǎn)，三是色纖維的短絨在后面牽伸中形成色點(diǎn)。
1.清花以短流程，少打多梳少落為原則，定量輕一點(diǎn)，打手速度慢一些為宜；
2.梳棉刺輥速度偏低掌握，錫林刺輥的速度比一定要大【可減少刺輥的搓擦，提高刺輥向錫林的轉(zhuǎn)移，減少纖維損傷，減少落棉】；
3.保證錫林和蓋板的隔距精準(zhǔn)，錫林和道夫的隔距精準(zhǔn)，并且這些部位的隔距在滿足正常生產(chǎn)的前提下以“緊隔距，強(qiáng)分梳”為主。這一點(diǎn)對(duì)色紡非常重要：對(duì)于如何保證上述要求，在前面已經(jīng)說了很多。我們必須上車實(shí)際檢查，有問題必須查明是錫林的問題，道夫的問題還是蓋板的問題，然后解決有問題的部件，達(dá)到針布既鋒利又平整的要求。這兩個(gè)區(qū)域的隔距不準(zhǔn)確，不一致，針布狀態(tài)差，是造成色點(diǎn)的主要原因。
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