10、)細紗機上粗紗紡完時的最后一落管紗必須經人工檢查后才能到絡筒工序。
11、上銷、前膠輥適當前沖(5~6 mm),減少纖維散失,節約成本,改善條干,降低斷頭。
12、導紗動程不宜太大,以防須條跑出鉗口造成條干不勻。賽絡紡兩根粗紗須條寬度要達到5 mm,只要導紗動程稍微大些,喇叭口位置精度再差一些,則很容易出現跑偏現象。所以首先要保證設備上雙眼喇叭對準后膠輥中心位置,同時制作專用的調節導紗動程用的偏心輪,使導紗橫動距離縮小為2 mm,這樣便可以解決導紗動程跑偏的問題。
13、由于賽絡紡紗線質量的提升,紗線條干明顯好于普通紗線,細小紗疵更易在面料上顯現,這意味著對絡筒工序提出了更高要求。必須優化清紗器工藝參數,清除有害紗疵,同時還要保證絡筒接頭達到質量要求。為了保證捻接質量,在絡筒機臺專門需配置搓捻工藝。
14、兩根喂入的粗紗間距,隨著分開距離的增加,毛羽減少,強力增加,斷頭卻隨之增多。因為賽絡紡紡紗中,兩根單紗從前羅拉引出后捻度較低,纖維在牽伸系統中的損失以及在形成兩根單紗之前邊緣散失的很多,造成細節增多。
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