(3)液狀活性染料。應(yīng)用方便,固色率高,在生產(chǎn)中可選用計(jì)算機(jī)程序控制的計(jì)量裝置進(jìn)行加堿,使加堿工藝自動(dòng)化,保證最佳的固色率,特別適合滌棉混紡織物印花。
2.2選擇臺(tái)適的印花方法
嚴(yán)格控制DH值、時(shí)間、溫度.適當(dāng)增加尿素用量,提高固色率。用二相法或三氯醋酸鈉法,其1:1水溶液,pH=5~6,色漿較穩(wěn)定,當(dāng)汽燕時(shí)分解出小蘇打來(lái)固著染料。

2.3固色處理
用固色荊處理印花后的織物,減少染料——纖維的斷鍵,以提高固色率。如:陽(yáng)離子固色劑、活性固色劑、有機(jī)硅固色劑、成膜固色劑等。
2.4加強(qiáng)水洗效果
在皂洗之前務(wù)必將未固著的染料洗除
(1)選用高效水洗機(jī),也可用大量冷水沖洗,洗液迅速排放,然后進(jìn)行熱水洗、皂洗、水洗。(2)在原設(shè)備熱水槽中加防沾污劑。如:防沾污劑s.有較高的凈洗能力和防沾污能力.使用后效果較好。
2.5借用其它整理效果
活性染料印花后,因水解染料和未固著染料在洗滌過(guò)程中以水為介質(zhì)重新上染到織物上.造成白地沾污。若活性染料地色在防印印花時(shí),將防白漿中加人拒水整理劑,使水和織物接觸面減少,這樣就可限制染料上染到織物上。拒水整理是拒水整理劑靠焙烘作用形成薄膜,而在活性染料防染過(guò)程中,一般都經(jīng)過(guò)焙烘(或汽蒸),可滿足整理劑所需條件,整理劑和防白漿同樣都屬于酸性。
盡管活性染料印花有一定的缺點(diǎn),但隨著染料生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用工藝等的發(fā)展,活性染料的印花必然會(huì)達(dá)到一個(gè)新的水平。
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