問題一、清花抓棉機(jī)生產(chǎn)化纖品種時,還用不用磁輥?
磁輥的作用是清除金屬雜物,使用不當(dāng)會破壞棉臺水平面,所以紡化纖時也可不用磁棍,但要注意把關(guān)回花中進(jìn)入金屬雜物(如鉤刀、鋼絲圈等)。
問題二:清花流程做化纖品種,為了節(jié)約能耗,能否不用濾塵?
可以不用濾塵,但要調(diào)整好凝棉器的工作狀態(tài),保證棉流的順暢。
問題三:梳棉工序做粘膠、滌綸等品種,蓋板針布有的廠用702雙排,有的用29,有的用32的,有的用36的等,到底選哪一種好些?
考慮更換化纖品種方便,我認(rèn)為統(tǒng)一采用32的蓋板較合適。
問題四:梳棉工序做粘膠、滌綸等品種,錫林~蓋板隔距緊些好,還是松些好,多大為宜?
生產(chǎn)化纖,梳棉設(shè)備狀態(tài)較好的情況下,可采取適當(dāng)寬松隔距、減輕打擊的工藝路線,以A186梳棉機(jī)為例:錫林蓋板隔距可選10~12之間,錫林速度300左右,刺輥速度800左右。
問題五:并條機(jī)的速度過高,會有什么影響?
并條機(jī)的速度不要強(qiáng)調(diào)高速,在保證供應(yīng)的前提下,盡量降低速度,不然容易造成紗疵增多,損耗加大等問題。上面提到的FA315、FA317、FA311幾款并條機(jī),建議掌握在300以下較好。 300M/min還是可以的;速度高:條干CV%有影響;重量欠身不勻率也會增高,波動大;紗疵會增加。
問題六:生產(chǎn)粘膠品種,并條工序容易粘纏皮輥,如何解決?
粘膠屬于高濕模量纖維,必須控制好環(huán)境溫濕度。防止在生產(chǎn)過程中吸濕較多,纏繞膠輥。所以要求生產(chǎn)環(huán)境溫濕度較高掌握,并且并粗要相對平衡不要波動較大。另:建議在保證供應(yīng)的前提下并條開較低的速度以及膠輥表面涂防靜電劑可以較好的解決纏膠輥的問題。第二愚見筆涂對生產(chǎn)生活質(zhì)量穩(wěn)定都有好處。
問題七:生產(chǎn)化纖品種,并條皮輥采取復(fù)合涂料,筆涂和板涂哪個更好?
對于筆涂好還是板涂好,感覺各家經(jīng)驗(yàn)并不相同,能解決問題就好,關(guān)鍵是不斷試驗(yàn)改進(jìn)方法。
問題八:生產(chǎn)化纖品種,細(xì)紗絨輥可否去掉?
確有一些人主張在紡化纖時可考慮去掉細(xì)紗絨輥,理由是絨輥?zhàn)鳛榍鍧嵐ぞ撸饕怯脕沓探q的,紡棉時作用明顯,紡化纖時作用不大,可考慮去掉。
問題九:生產(chǎn)中低支化纖(粘膠、滌綸)紗,細(xì)紗采用錐面鋼領(lǐng)和平面鋼領(lǐng)哪個更好些?
紡中低支紗化纖或化纖與棉混紡品種,建議蘭心試用一下錐面鋼領(lǐng),其主要特點(diǎn)是散熱好、斷頭少,適于較高速度。
問題十:普通環(huán)錠紡錠速超過15000r/min后,細(xì)紗機(jī)耗電會大幅上升,所以過分強(qiáng)調(diào)高速并不合算?
速度并不是越快越好,具體問題具體分析,適中就好。
問題十一:細(xì)紗車間溫濕度差異很大,機(jī)臺間牽伸效率會有差別,但會因此造成針織布面橫檔疵點(diǎn)嗎?
車間溫濕度差異過大時,會造成成紗重量的差異,如果差異過大,可能會造成針織布面橫檔疵點(diǎn)。
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