除了改進染料外，篩選和研制染色助劑也很重要。例如，日前開發雙尾型和“雙子星座”型表面活性劑，用于ＰＬＡ纖維染，可以大大提高上染率或大大進一步降低染色溫度，使ＰＬＡ纖維在100攝氏度以下達到最高上染率（目前它最佳染色溫度在110攝氏度左右），這些新型的表面活性劑不僅對染料有增溶、勻染、移染等作用，還可以與纖維發生作用，提高纖維的染色性能。
ＰＬＡ纖維的染色工藝與ＰＥＴ纖維有明顯不同，特別是染色溫度、PH值和染后凈洗條件。
這種纖維的Tg較低，所以起始染色溫度可低，他在70攝氏度以下幾乎不上染，但在80攝氏度后上染加快，故在80攝氏度以前可以較快升溫染色，但達到80攝氏度后應該緩慢升溫染色（1-2攝氏度/分鐘），為了加強移染，還可以在90-95攝氏度時保濕5分鐘左右，提高勻染速度，最高染色溫度在100-110攝氏度，在最高溫度保濕時間不宜太長，以免纖維損傷，通常保溫20-30分鐘即可，因為在此溫度時的染料擴散速度很快，足以達到最高上染率。由于ＰＬＡ纖維Tg低，所以染后降低速度應慢，以免產生褶皺和使手感發硬，通常應保持2攝氏度/分鐘速度降溫，直至50攝氏度以下，即低于Tg57攝氏度后才能排液和進行然后洗滌，染色過程中，織物強力不能太大，否則易擦傷或變形。
已經指出，ＰＬＡ纖維用分散染料染色不易染深，提高溫度可以促進染料上染和提高深度，例如130攝氏度染色深度可大大提高，但纖維的強力、延伸性損傷也大，從100攝氏度到130攝氏度幾乎成直線地降低，所以130攝氏度是極限，最好在100-110攝氏度染色，并通過選用親和力高，發色性好的染料染色。
ＰＬＡ纖維在高溫高濕熱狀態下加工時間不宜太長，還會引起纖維結晶太長，改變纖維的染色性，上染速率和最高上染量均下降，所以高溫保溫時間不易太長，而且要嚴格控制升溫速率和時間，以提高警惕染色重現性。
染色PH值是影響染色的另一重要因素，ＰＬＡ纖維是一種脂肪族聚酯纖維，對堿特別敏感，很容易水解損傷，所以不能在堿性浴中染色。事實上，在酸性浴中，纖維也會發生明顯的水解損傷，在堿性和較強酸性浴中，纖維強力和延伸性均會降低，染色以在PH值為5-6較適合，這也和ＰＥＴ纖維染色不同，后者以4.5-5較合適。
染后的洗滌對染色產品光和牢度影響也很大，其原因也是由于這種纖維的Tg較低，洗滌都是在高于其Tg以上進行的（ＰＥＴ纖維較高，洗滌溫度通常低于Tg）。所以洗滌不應該在強堿性和過高溫度下進行，否則會引起纖維損傷，并引起染料褪色和變色，染后洗滌溫度一般在60-65攝氏度，最好在中性浴，時間宜短，不宜用燒堿保險粉還原消洗。
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