半精紡的缺陷和不足
半精紡生產(chǎn)線使用棉紡設(shè)備紡制毛纖維制品，個(gè)別機(jī)臺(tái)不適用小批量、多品種、多色號(hào)的特點(diǎn)。例如棉紡細(xì)紗機(jī)，捻度變換兩面是一致的，這就嚴(yán)重影響了錠子的有效利用，最好能像毛細(xì)紗機(jī)那樣，牽伸和捻度兩面車各自能變換。如果用梳棉機(jī)制條，后面喂入沒有均勻的喂入機(jī)構(gòu)，只能由廠家自己制作，這是設(shè)備方面明顯的不足之處。
目前我國(guó)有粗梳毛紡/針織絨、精梳毛紡針織絨、普梳棉紗。精梳棉紗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可用于規(guī)范廠家和用戶的質(zhì)量行為。而至今未出臺(tái)半精紡紗的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目前，廠家和客戶對(duì)質(zhì)量只能是私下認(rèn)可，一旦出現(xiàn)認(rèn)識(shí)相悖，沒有解決糾紛的依據(jù)。“半精紡紗”沒有國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)“半精紡”的發(fā)展是一種潛在阻礙。
半精紡減少毛粒的實(shí)踐
半精紡紗不經(jīng)過(guò)精梳機(jī)去除短纖和毛粒而滿足成品對(duì)紗線的要求，在制條工藝上一定要有合適的工藝才能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
首先原料在投產(chǎn)前要進(jìn)行必要的清洗，清洗溶液的pH值要適當(dāng)，以保證將原料中不利分梳、容易纏粘的油、污及化學(xué)物質(zhì)去除。選擇適應(yīng)的和毛油、防靜電劑及助劑，并控制合適的上機(jī)回潮率，延長(zhǎng)和毛加油后的養(yǎng)生燜毛時(shí)間，以穩(wěn)定原料的平衡回潮率。
其次，要針對(duì)不同原料制定不同的梳理工藝。對(duì)原料含毛粒、并絲多，或細(xì)度高、彈性大、深顏色的原料成條加工時(shí)，可以過(guò)兩道梳理機(jī)以克服毛粒超標(biāo)現(xiàn)象。而羊絨類纖維因梳絨時(shí)單根纖維分離狀態(tài)較好，一次梳理即可。
成條工藝中會(huì)面臨單根纖維分離狀態(tài)和纖維長(zhǎng)度損傷這一對(duì)矛盾，其中將原料梳理成單根纖維是主要原因。只有將原料梳理成單根狀態(tài)，毛網(wǎng)清晰，沒有纖維集束，才能保證成紗條干。纖維長(zhǎng)度受損傷，則可調(diào)整工藝適當(dāng)排除短絨，而減少毛粒和集束，只能在梳理機(jī)上解決。因此在制定成條工藝時(shí)要依據(jù)這一原則，確定給棉板的分割工藝長(zhǎng)度，以及各梳理元件的速度、速比、隔距、分配系數(shù)、轉(zhuǎn)移率等。
對(duì)半精紡的展望
半精紡系統(tǒng)的開發(fā)是針對(duì)特種動(dòng)物纖維的加工而興起的，因此我們要充分利用珍貴稀有資源的優(yōu)勢(shì)，將產(chǎn)品向高檔化、四季化、內(nèi)衣外穿化推進(jìn)，以增長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期，這是半精紡的特色和發(fā)展方向。
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