操作人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，從而保證小比例色紡紗的質(zhì)量。各工序由保全人員檢修設(shè)備，保持通道光潔、無毛刺；擋車工要做好并條、粗紗絨板和細(xì)紗絨輥的清潔工作。
除此以外，還應(yīng)做好以下質(zhì)量管理工作：
(1)要重點(diǎn)控制好梳棉工序的溫濕度，保證黑色纖維紡紗的順利進(jìn)行。試驗(yàn)室加強(qiáng)對(duì)梳棉機(jī)生條棉結(jié)的檢測(cè)工作，達(dá)不到要求的停車檢修，不合格的機(jī)臺(tái)不開車。
(2)絡(luò)筒工序在筒子紗成包時(shí)，擋車工要檢查筒子的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)明顯的棉結(jié)要妥善處理；發(fā)現(xiàn)黑色棉結(jié)增加時(shí)，要及時(shí)反饋信息。
(3)回花應(yīng)合理使用。對(duì)黑色纖維含量為100%的清棉卷頭、卷尾、梳棉條可以本支回用。預(yù)并條、頭并條、末并條、粗紗頭、細(xì)紗風(fēng)箱花均不回用。這樣做有利于控制混紡比，還能減少黑色棉結(jié)。
為了搞好小比例色紡紗的生產(chǎn)，保證本色紗線的質(zhì)量，在生產(chǎn)中除了要不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)外，還應(yīng)采取以下措施：
(1)原料入庫要單獨(dú)存放，外包裝完好，原料出庫有專人負(fù)責(zé)。
(2)因?yàn)闆]有專用的色紡生產(chǎn)車間，所以要在各個(gè)生產(chǎn)工序建立色紡隔離區(qū)，隔離區(qū)要封閉；隔離區(qū)的采光、照明要好，便于擋車工操作。
(3)要固定原料、半成品、成品的運(yùn)輸路線；運(yùn)輸時(shí)有專用的車輛、專用的布罩和專用容器。
(4)色紡用的棉條筒、粗紗和細(xì)紗的筒管要專用，并加強(qiáng)清潔工作。
(5)色纖維、半制品和成品的檢驗(yàn)，要有專用的工具，注意清潔。
(6)不用的回花包裝好后要打包，并在包裝袋上注明重量和黑色纖維的含量，單獨(dú)存放，等待生產(chǎn)小比例色紡專紡紗時(shí)使用；不回用的下腳要打包并注明重量，單獨(dú)存放好后等待處理。
(7)出入隔離區(qū)的人員、物品、車輛等注意清潔和檢查。通過采取以上措施，有效地控制了色纖維造成的危害，保證了本色紗線的生產(chǎn)質(zhì)量。
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