自活性染料(特殊印花材料)問(wèn)世50多年以來(lái).國(guó)內(nèi)外一直沿用海藻酸鈉作為活性染料印花的糊料.其不與染料反應(yīng).得色量高且脫糊性好.然而也存在流變性不理想.圓網(wǎng)印花(圓網(wǎng)印花機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題)特別是高目數(shù)網(wǎng)印、精細(xì)花型和大面積印花印制效果不理想等缺陷另外,近年來(lái)海藻酸鈉價(jià)格提高.導(dǎo)致印花生產(chǎn)成本上升因此.國(guó)內(nèi)外都在積極尋找海藻酸鈉的代用品.研究較多的主要有變性海藻酸鈉糊、合成增稠劑和變性淀粉糊、變性纖維素糊等.雖單項(xiàng)性能優(yōu)于海藻酸鈉.但也不能滿足活性染料印花色漿的綜 合性能要求近年來(lái)開(kāi)發(fā)的復(fù)合類(lèi)糊料.把各種糊料單一的優(yōu)良特性復(fù)合在一起.顯示出優(yōu)異的綜合性能.是目前活性染料印花用較理想的糊料。
本實(shí)驗(yàn)即選用一種國(guó)產(chǎn)聚丙烯酸類(lèi)合成增稠~]ZW603與海藻酸鈉復(fù)配.研究了不同混合比例復(fù)配糊料的性能,以期能找到印花效果好、應(yīng)用范圍廣且成本低的糊料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的海藻酸鈉進(jìn)行活性染料的印花。研究了海藻酸鈉(sA)與合成增稠劑ZW603同比例混合糊料的基本性質(zhì)和實(shí)際印花效果,并與單獨(dú)使用兩種糊料進(jìn)行比較。研究結(jié)果表明,海藻酸鈉與合成增稠劑zw603以合適比例復(fù)配的混合糊料符合印花糊料的一般要求,某些性能甚至超過(guò)海藻酸鈉;另外,此混合糊料可顯著降低印花成本。
1實(shí)驗(yàn)部分
1.1實(shí)驗(yàn)材料
1.1.1織物
純棉漂白平紋布,紗支21x21,密度60x50。
1.1.2藥品
海藻酸鈉f.聚丙烯酸類(lèi)合成增稠~OZW603f,尿素(CR),碳酸氫鈉(CR),防染鹽S(CR),活性紅K一2BP,活性藍(lán)K—GR,活性黃K一4G等。
1.1.3儀器
NDJ一8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),LFY一304型紡織品耐摩擦色牢度試驗(yàn)儀.
1.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1原糊和色漿的制備
基本原糊制備:將海藻酸鈉和合成增稠劑ZW603分別與蒸餾水混合.?dāng)嚢?0min呈均勻透明狀,靜置過(guò)夜.使糊料充分膨化.制得兩種基本原糊
混合原糊制備:將兩種基本原糊按所需比例混合,攪拌均勻,靜置使糊料充分反應(yīng).制得混合原糊
色漿制備:按照如下處方制備色漿:活性染料2%,尿素5%,防染鹽S1%,碳酸氫鈉2%,原糊50%,加水補(bǔ)足100%具體制備方法見(jiàn)參考文獻(xiàn)
1.2.2基本性能測(cè)試
(1)成糊率曲線:配制不同濃度的原糊并測(cè)試粘度。繪制曲線。即得糊料的成糊率曲線。
(2)粘度和印花粘度指數(shù)(PVI值)測(cè)試:采用NDJ一8S型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)于25℃下分別測(cè)定原糊在不同轉(zhuǎn)速下的表觀粘度。
PvI值=6,其中印和6分別是轉(zhuǎn)速為60r/min和6r/min時(shí)的原糊粘度
(3)化學(xué)藥品相容性[引。對(duì)于活性染料直接印花而言,即為原糊與尿素、碳酸氫鈉、染料和防染鹽s之間的相容性。
合成增稠劑ZW603對(duì)電解質(zhì)極為敏感.不宜采用加入化學(xué)品常規(guī)用量三倍的方法評(píng)價(jià)相容性.此處采取逐漸提高化學(xué)品濃度的方法配制化學(xué)品的溶液.加入原糊中使達(dá)到規(guī)定濃度.?dāng)嚢杈鶆蜢o置脫泡后測(cè)粘度.繪制粘度隨化學(xué)品濃度變化的關(guān)系曲線參比糊料中加入等體積的水。
(4)抱水性測(cè)試:見(jiàn)參考文獻(xiàn)
(5)皮膜強(qiáng)度的測(cè)試:見(jiàn)參考文獻(xiàn)
(6)耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性:制備原糊,靜置消泡后測(cè)取第一次粘度值,然后每隔24h測(cè)取下一個(gè)粘度值.共測(cè)七天,并觀察有無(wú)腐爛變質(zhì)對(duì)混合糊料還要采用離心分離的方法評(píng)定其穩(wěn)定性將混合糊料放置一天、三天、七天分別用高速離心機(jī)對(duì)其進(jìn)行離,觀察沉淀、分層情況。
(7)曳絲性:模擬參考文獻(xiàn)的方法
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