MAA可以在大分子內引進一定量的羧基一COOH，不僅有利于微凝膠乳液的穩定性，還可以提高涂料印花的鮮艷度．其含量改變對乳液的性能和印花織物的影響，如表6所示．
混合黏合劑膠黏織物的黏接力隨MAA用量的增加呈上升趨勢，這是因為MAA單體給共聚乳液帶入一COOH，可改變乳膠粒子的界面性能，增加極性，賦予乳液穩定性和堿增稠性，還能提供交聯點，與棉纖維上的一OH發生反應，改善黏接力．
印花后織物（什么是印花面料）的鮮艷度提高，MAA的用量在一定范圍內增加，微凝膠乳液的粒子變小，粒子數量增加，導致體系黏度的提高，這可以減少在色漿調制過程中增 稠劑的用量．但是蚴口MAA用量，膜的親水性也增加，濕態強度下降，勢必影響濕牢度性能．考慮到MAA用量為3％時，乳液中粒子平均粒徑最小，粒子分布較 均勻，綜合多種因素，MAA的用量宜為3％～4％．再增加用量粒子直徑有所上升，織物鮮艷度提高也不明顯．
2．3．4色漿滲透性及花紋
清晰度色漿的滲透性與色漿的黏度及織物的吸漿能力有關．色漿的黏度越高，越不易滲透織物，織物的吸漿能力越強，涂料及黏合劑膠粒在織物中移動越不容 易，因此色漿越不易滲透．花紋清晰度與色漿的黏度有關．從印花織物可看出，加入微凝膠后黏合劑的觸變指數增大，當印花漿在網上受到剪切作用時，黏度變小， 有利于印花漿透過網孔，不易堵網．印花漿透網后，印在織物上，剪切力消失，黏度馬上恢復到原始值，可以防止印花漿在織物上滲化，印花的花紋清晰度較好．
2．3．5塞網性(堵網性)測定或評定塞網性缺少標準方法，但在連續印花時容易暴露出來．本試驗主要根據多次連續印花后篩網堵塞情況和印花洗網后繼續印花試樣的清晰度來比較．從印花過程及印花品的花紋上看出：用微凝膠改性后的黏合劑在印花時沒有出現塞網．
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