本文合成了與黏合劑相溶性好的反應(yīng)性微凝膠，研究用其改性后黏合劑的印花性能，與未加微凝膠的黏合劑進(jìn)行了對(duì)比．還研究了微凝膠中交聯(lián)劑及功能單體用量對(duì)黏合劑應(yīng)用性能的影響，以期為經(jīng)反應(yīng)性微凝膠改性后的黏合劑在實(shí)際印花中的應(yīng)用提供一些實(shí)驗(yàn)依據(jù)．
前言：反應(yīng)性聚合物微凝膠由于其分子內(nèi)交聯(lián)而具有致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且在其表面或內(nèi)部又帶有許多反應(yīng)性基團(tuán)，這些基團(tuán)可以和其他基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng)，生成具有 非均相結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀聚合物，能有效地阻止斷裂和裂縫的發(fā)展，賦予涂膜以優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐水性、耐熱性、耐候性及耐光性等性能．將微凝膠分散到 無(wú)交聯(lián)結(jié)構(gòu)的普通聚合物本體中，這些硬而韌的微凝膠顆粒就像混凝土中的石子一樣，對(duì)聚合物材料起到增強(qiáng)作用．
1實(shí)驗(yàn)部分
1．1試劑和儀器
丙烯酸正丁酯(n—BA)、甲基丙烯酸甲酯(MAA)、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯(交聯(lián)劑)、儀一甲基丙烯酸(MAA)均為化學(xué)純?cè)噭?，使用前減 壓蒸餾以除去阻聚劑；十二烷基磺酸鈉(As)、辛基酚聚氧乙烯醚(TX一30)、過(guò)硫酸銨(APS)、無(wú)水CaC1：為分析純．氨水、增稠劑PTF、涂料 藍(lán)均為工業(yè)純，涂料印花黏合劑由東華大學(xué)化工系應(yīng)用化學(xué)實(shí)驗(yàn)室提供．ARES型溶液／熔體流變儀，美國(guó)TA公 司；HousefieldTestEquipmentH5Ks一1105強(qiáng)力儀，美國(guó)Atlas公司；Rapid熱定型機(jī)，臺(tái)灣LABORTEX有限公 司；DataMASTER電腦測(cè)色配色儀，美國(guó)DataMASTER；AATCC織物摩擦牢度儀，美國(guó)ATLAsELECTRICDEYICES公 司；HSKS一1105織物強(qiáng)力儀，HounsfieldTestEquipment；NDJ一01黏度計(jì)，溫州紡織儀器廠．
1．2反應(yīng)性微凝膠的制備及在織物印花中應(yīng)用性能的測(cè)試
采用乳液聚合法合成反應(yīng)性微凝膠．除特別說(shuō)明之外，乳液聚合反應(yīng)典型的配方為：聚合體系總質(zhì)量為230g，∞(單體)為21％，m(n— BA)：m(MMA)：m(MAA)：m(交聯(lián)劑)為33：51：3：3，w(APS)為0．56％，乳化劑[m(As)：m(TX一30)為 35：65]為聚合體系總質(zhì)量的2％．所制得的微凝膠以1：10的質(zhì)量比加入涂料印花黏合劑中．
涂料印花樣品的制備詳參見文獻(xiàn)；乳液膠膜的制備，膜的溶失率、觸變性、流平性，薄膜的力學(xué)性能測(cè)試參見文獻(xiàn)；干、濕磨擦牢度按ISO105一X16—2001測(cè)定．
織物手感的測(cè)定：將印花布剪成2．6cm×11．5cm的布條，按ZBW04003—87斜面懸臂法進(jìn)行測(cè)量，以硬挺度表示．?dāng)?shù)值越大，手感就越硬．
給色量(彩度)的測(cè)定：將印花布在DataMASTER測(cè)色配色儀上進(jìn)行測(cè)試，選取不同地方的三點(diǎn)測(cè)量，取平均值．以彩度C值表示．c值越大，則表 示織物越鮮艷，色漿的給色量越好．黏接力的測(cè)定：將純棉布剪成25mm×150mm的布條，在兩塊布條上均勻地各涂上一層乳液，黏合劑在一起，室溫下晾 干，再于100~(2下焙烘4min，于室溫下在拉伸試驗(yàn)機(jī)上測(cè)180度剝離強(qiáng)度(單位N／2．5cm)，其中，拉伸速度為200mm／min．
2結(jié)果與討論
2．1反應(yīng)性聚合物微凝膠對(duì)黏合劑流變性能的影響
2．1．1反應(yīng)性微凝膠對(duì)黏合劑流動(dòng)性能的影響圖1、2
分別顯示了加入微凝膠前后黏合劑系統(tǒng)的剪切速率一黏度和剪切速率一剪切應(yīng)力關(guān)系曲線．可以看出微凝膠的使用導(dǎo)致更高程度的假塑性和觸變性．
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