一、弓形板定位
弓形板定位i即錫林定位，定位過(guò)早，分梳隔距增大，影響梳理效果、增加后排梳針的負(fù)荷；也使鉗板閉合過(guò)早，影響鉗板開(kāi)口的總高度，直接影響纖維叢的分離結(jié)合。定位過(guò)遲，會(huì)使有效纖維被梳針拉走而帶入落棉。
國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)弓形板定位與適紡纖維的長(zhǎng)度的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下
落棉率的調(diào)節(jié)
新型棉精梳機(jī)的落棉隔距（即分離距離）總共可調(diào)范圍為6 mm。最近距離（在落棉刻度5處）位于鉗板與分離羅拉距離為16 mm處，此時(shí)精梳落棉最少。最遠(yuǎn)距離（在落棉刻度11處）位于鉗板與分離羅拉距離為22 mm處，此時(shí)精梳落棉最多。下面通過(guò)計(jì)算來(lái)說(shuō)明分離距離與落棉率的關(guān)系。如紡某一產(chǎn)品，纖維長(zhǎng)度為40 mm，喂給量為5.6 mm，分離距離（即落棉隔距）分別為15 mm和17 mm，則落棉率P為：
P=（15+2.8）2/402=19.80%（分離距離為15 mm時(shí)）
P=（17+2.8）2/402=24.50%（分離距離為17 mm時(shí)）
分離距離（即落棉隔距）改變1 mm，則落棉率可改變2%～2.5%。在變動(dòng)落棉刻度時(shí)，必須重新檢查與調(diào)整頂梳隔距，以免與鉗板、膠輥等部件發(fā)生碰撞。除用上述變動(dòng)方法調(diào)整落棉率外，尚有許多辦法用以調(diào)節(jié)。切忌一味用改變落棉隔距的辦法，這樣會(huì)造成喂給部分產(chǎn)生問(wèn)題，如喂給部分齒輪磨損與喂給不良等。
錫林定位并不完全以纖維長(zhǎng)度而定，主要是以錫林的梳理角度來(lái)定，比如說(shuō)90°的錫林定位就不能再36分度，否則就如同你所說(shuō)：增加后排針的負(fù)荷，使鉗板閉合過(guò)早影響分離結(jié)合。110°的錫林就不能再38分度定位，否則會(huì)延長(zhǎng)鉗板后死心的的時(shí)間，同時(shí)也增加了整機(jī)的負(fù)荷，以E75鉗板運(yùn)動(dòng)分兩個(gè)死心點(diǎn)，第一死心點(diǎn)位置在24分度時(shí)，鉗板開(kāi)口最大，車頭里的滑桿處于最低點(diǎn)，鉗板是處于停滯狀態(tài)，這個(gè)時(shí)間就是方便棉網(wǎng)的分離結(jié)合，如果想結(jié)合的多一點(diǎn)可延長(zhǎng)滑套在滑桿里的距離，暫緩鉗板逐漸閉合的時(shí)間，也就是通常說(shuō)的定時(shí)調(diào)節(jié)盤往負(fù)數(shù)方向調(diào)節(jié)，反之則往正。
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