摘要CASS工藝操作工序繁瑣,與其它工藝相比較所需要控制的變量較多,為了保證污水處理過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性,同時(shí)為了滿足污水處理工藝的需要,必須采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。采用自動(dòng)控系統(tǒng)還能夠有效的降低系統(tǒng)的能耗和藥耗。本文主要介紹了CASS工藝中粗格柵間、提升泵房、細(xì)格柵間、旋流沉砂池、CASS反應(yīng)池以及鼓風(fēng)機(jī)的工藝控制策略。
關(guān)鍵詞CASS工藝;污水廠自控;PLC
1 引言
CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝是循環(huán)活性污泥技術(shù)的一種形式。其主要原理是:把序批式活性污泥法(SBR)的反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分,前部為預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū)。CASS工藝操作工序繁瑣,與其它工藝相比較所需要控制的變量較多,為了保證污水處理過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性,同時(shí)為了滿足污水處理工藝的需要,必須采用自動(dòng)控制系統(tǒng)。采用自動(dòng)控制系統(tǒng)還能夠有效的降低系統(tǒng)的能耗和藥耗。目前在國內(nèi)外各污水處理廠普遍采用以PLC為主的集中管理和分散控制相結(jié)合的控制系統(tǒng)。國內(nèi)某污水處理廠采用CASS污水處理工藝,控制器采用和利時(shí)公司LK系列PLC產(chǎn)品。
2 CASS工藝特點(diǎn)
CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝作為SBR處理技術(shù)的一個(gè)改進(jìn),不僅具備SBR法工藝簡單可靠、運(yùn)行方式靈活、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),而且具有明顯的除磷脫氮功能,這一功能的實(shí)現(xiàn)在于CASS池通過隔墻將反應(yīng)區(qū)分為功能不同的幾個(gè)區(qū)域,因在各分格中溶解氧、污泥濃度和有機(jī)負(fù)荷不同,各池中占優(yōu)化的生物相亦不同。盡管單池為間隙操作運(yùn)行,但使整個(gè)過程達(dá)到連續(xù)進(jìn)水,連續(xù)出水。同時(shí)在傳統(tǒng)SBR池前或池中設(shè)選擇器及厭氧區(qū),相當(dāng)于厭氧、缺氧、好氧階段串聯(lián)起來,提高了除磷脫氮效果。
3 工藝控制策略
CASS工藝的污水處理廠主要由粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、沉沙池、CASS反應(yīng)池、鼓風(fēng)機(jī)房、加氯間、接觸池及污泥脫水機(jī)房等構(gòu)成。
3.1 粗格柵間及提升泵房 粗格柵²

l控制模式一:格柵前、后設(shè)超聲波液位差計(jì),根據(jù)設(shè)定的液位差判斷格柵是否堵塞,若堵塞,液位差ΔH增加,則除污機(jī)開始連續(xù)工作,直至液位差ΔH小到滿足要求后,恢復(fù)正常的除污機(jī)操作。
l控制模式二:格柵機(jī)的操作是根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)法來控制,時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間由PLC設(shè)定,操作人員調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。時(shí)間間隔能從零調(diào)整到24小時(shí),但每一擋不少于30分鐘,持續(xù)時(shí)間能從零調(diào)整到3小時(shí),但每一檔不少于5分鐘,最初應(yīng)將時(shí)間間隔設(shè)置為3小時(shí),持續(xù)時(shí)間為15分鐘。
l柵渣輸送壓榨機(jī)與格柵聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)任一臺(tái)或兩臺(tái)格柵機(jī)運(yùn)行時(shí),柵渣輸送壓榨機(jī)隨之運(yùn)行。當(dāng)最后一臺(tái)格柵機(jī)停止運(yùn)行后,延時(shí)一定時(shí)間柵渣輸送壓榨機(jī)方能停止運(yùn)行。液位差的設(shè)定值、粗格柵的運(yùn)行周期以及運(yùn)行時(shí)間均可由觸摸屏或監(jiān)控計(jì)算機(jī)修改設(shè)定。
²提升泵
進(jìn)水泵房水泵可手動(dòng)/自動(dòng)控制,手動(dòng)狀態(tài)下,可在就地控制柜上單機(jī)起停,在自動(dòng)控制狀態(tài)下:
l根據(jù)集水池液位自動(dòng)控制變頻調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速及水泵的開/停。
根據(jù)集水池最低液位,自動(dòng)停泵,實(shí)現(xiàn)泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)。l
l每一臺(tái)泵的起動(dòng)次數(shù)和總的運(yùn)行小時(shí)數(shù)應(yīng)均衡。初始設(shè)定使每臺(tái)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相等。
控制系統(tǒng)監(jiān)視泵的運(yùn)行過程,如泵故障報(bào)警并自動(dòng)投入備用泵。l
lPLC接收所有故障信號(hào),報(bào)警后做出相應(yīng)處理。
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