賽絡(luò)紡是復(fù)合紡紗技術(shù)的一種，它包含賽絡(luò)紡、賽絡(luò)菲爾紡、包芯紡及索羅紡等。而我們棉紡采用的賽絡(luò)紡技術(shù)是在毛紡賽絡(luò)紡的基礎(chǔ)上演變而來的。從賽絡(luò)紡機(jī)構(gòu)來講只需對普通環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)作適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)及可，主要有三部分：增加粗紗紗架、改用雙口喇叭口、增加斷頭控制裝置。
一、賽絡(luò)紡紡紗的優(yōu)點(diǎn)是：
1、改善成紗毛羽，特別是細(xì)紗紆經(jīng)絡(luò)筒工序后筒紗毛羽的改善幅度非常顯著。實(shí)踐表明：生產(chǎn)CE40S管紗3MM毛羽20個／10M左右，降低30%；而筒紗3MM毛羽達(dá)到130個／10M，降低40%以上。
分析：賽絡(luò)紡的紗條從前羅拉輸出后，在捻合時，兩根弱捻紗條相互為中心卷成一根賽絡(luò)紡紗；在卷繞過程中，把伸出紗條主體的毛羽卷進(jìn)紗線里面，并得到了良好的握持，所以，賽絡(luò)紗的毛羽比其它工藝方法要少，且經(jīng)過絡(luò)筒工序，毛羽增加量也較少。
2、提高成紗單強(qiáng)，常規(guī)品種成紗單強(qiáng)提高10%以上。
分析：賽絡(luò)紗在加捻過程中，紗條內(nèi)纖維內(nèi)、外轉(zhuǎn)移的程度小，成紗過程中纖維排列整齊，其成紗強(qiáng)力增加。
二、賽絡(luò)紡紗存在問題：
1、 成紗細(xì)節(jié)增加，紗支越細(xì)增加越明顯；
2、 細(xì)紗斷頭增多，值車工看臺面受限；
3、 生產(chǎn)效率降低，40S以上品種降低15%左右；
三、賽絡(luò)紡存在問題的因素分析
1、 吊錠問題，主要存在回轉(zhuǎn)不靈活，回轉(zhuǎn)張力簧大小的調(diào)節(jié)控制不準(zhǔn)確，一般吊錠使用時間都比較長，很難按周期更換，反應(yīng)在成紗效果上又不明顯，是紡廠常見的問題之一；
2、 粗紗紗架排列問題，常規(guī)細(xì)紗粗紗架一字型六排，其中二排為備用粗紗用，粗紗直徑13CM；賽絡(luò)紡粗紗量增加一倍，合理粗紗排列，對粗紗伸長的影響十分顯著；
3、 吊皮圈問題，主要是搖架加壓控制問題，沒能滿足最基本的最小握持力必須大最大的牽伸力的要求，造成牽伸力與握持力的紊亂，引起皮圈之間的摩擦阻力變化大，引起吊皮圈，這也是斷頭的另一個原因；
4、 在賽絡(luò)紡工藝中，是二根須條平行喂入牽伸區(qū)，單根須條的牽伸是所紡細(xì)紗支數(shù)的兩倍，即：紡40支紗，那么單根須條就相當(dāng)在紡80支的牽伸，這樣在前羅拉鉗口至捻合點(diǎn)段的紗條中，纖維數(shù)量是所紡細(xì)紗截面上纖維根數(shù)的一半，如果原料太差或工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，在這一段成紗斷頭可能會增多。
5、 鋼絲圈飛圈問題，主要是鋼絲圈的選型及重量控制，賽絡(luò)紡要使用重心低、紡紗通道比較窄的鋼絲圈，同時偏輕一號使用（如16S、21S粗支品種需加重一號）。
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