1 前區(qū)工藝
前區(qū)工藝主要包括前區(qū)中心距、前膠輥前沖量、鉗口隔距、前中加壓量等。
前區(qū)中心距關(guān)系前區(qū)王牽伸浮游區(qū)長度的大小，對握持力和牽伸力的配置至關(guān)重要，與成紗條干CV值、常發(fā)性紗疵、偶發(fā)性紗疵及突發(fā)性紗疵有著密切關(guān)系。長期以來，國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)前中羅拉隔距紡純棉品種以19mm居多，即前區(qū)中心距為44mm使用較廣。近年來，國產(chǎn)新型細(xì)紗機(jī)在羅拉座下銷棒支承形式上作了改進(jìn)，同時(shí)加壓裝置穩(wěn)定性、可靠性、一致性不斷提高，牽伸元件精度提高，前中羅拉隔距最小可達(dá)16.5 mm，前區(qū)中心距最小可達(dá)41.5mm，大大縮短了前區(qū)浮游區(qū)長度，有利于提高條干水平和縮小條干CV值差異。我司在用HP-A-310型加壓機(jī)構(gòu)改造的國產(chǎn)新型細(xì)紗機(jī)上，采用42.5mm ~ 43 mm前區(qū)中心距配置，較能符合牽伸工藝可靠性原則，兼顧了降低條干CV值、縮小CV值差異和穩(wěn)定成紗紗疵的關(guān)系，取得較好效果。
前膠輥前沖量與前區(qū)浮游區(qū)長度、前區(qū)握持力、加捻三角區(qū)位置有密切關(guān)系，一般牽伸機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)推薦以2 mm居多，在HP-A-310型加壓機(jī)構(gòu)改造的國產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上，當(dāng)前區(qū)中心距縮小為42.5 mm ~ 43mm，時(shí)，采用低硬度高彈性膠輥，適當(dāng)增加1mm~1.5mm前膠輥前沖量，對前區(qū)浮游區(qū)長度、加壓握持力影響不大，而對細(xì)紗加捻三角區(qū)位置有益，利于減少毛羽和斷頭。
上銷鉗口隔距對前區(qū)纖維控制和牽伸力的穩(wěn)定是個(gè)重要參數(shù)， HP-C型上銷配置的鉗口隔距具有獨(dú)特優(yōu)勢，共有2.5mm ~ 8 mm十檔范圍調(diào)整，其中常規(guī)品種使用的2.5 mm ~ 3.5 mm五檔中每檔以0.25 mm遞增，檔數(shù)調(diào)整比其它牽伸型式鉗口隔距細(xì)微，便于對不同品種和不同牽伸工藝的精細(xì)調(diào)整，以收到良好工藝效果。
前中加壓量應(yīng)結(jié)合膠輥性能考慮，HP-A-310型加壓機(jī)構(gòu)前區(qū)采用12 daN、16 daN兩檔壓力選擇，配套Shore A 630硬度Accotex J463型前膠輥時(shí)，12 daN加壓量適應(yīng)膠輥大中直徑時(shí)使用，16 daN加壓量適應(yīng)膠輥磨礪后中小直徑使用，以穩(wěn)定握持力變化，從而提高紡紗品質(zhì)的穩(wěn)定性。
2 后區(qū)工藝
后區(qū)工藝主要包括后區(qū)牽伸倍數(shù)、后區(qū)中心距和粗紗捻系數(shù)等，這幾項(xiàng)重要牽伸工藝參數(shù)需密切配合和合理配置，并適應(yīng)牽伸機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，才能對成紗質(zhì)量起到穩(wěn)定和提高作用。
在其他條件不變的情況下，后區(qū)牽伸倍數(shù)的變化影響喂入前區(qū)紗條的條干均勻度和緊密度，隨著后區(qū)牽伸增大，不僅位移牽伸波相應(yīng)增大，惡化牽伸紗條條干均勻度，且位移牽伸會(huì)使紗條解體而松散，紗條緊密度隨之降低，使喂入前區(qū)牽伸紗條內(nèi)摩擦力場強(qiáng)度不足.
采用較小后區(qū)牽伸利于提高進(jìn)入前區(qū)紗條均勻度和緊密度，在成紗品質(zhì)上反映為細(xì)節(jié)和條干CV值效果好，但牽伸倍數(shù)減小將導(dǎo)致牽伸力的加大，因此較大后區(qū)中心距往往與較小后區(qū)牽伸倍數(shù)相配套，以穩(wěn)定牽伸力，同時(shí)提高成紗質(zhì)量。在后區(qū)工藝不變的條件下，粗紗捻系數(shù)也是影響進(jìn)入前區(qū)紗條緊密度和均勻度的重要參數(shù)，隨著捻系數(shù)的不斷增大，對成紗粗細(xì)節(jié)將產(chǎn)生影響，因而體現(xiàn)為黑板條干和布面風(fēng)格中陰影分配的變化。因此，細(xì)紗后區(qū)工藝各項(xiàng)參數(shù)都是相互配合的，而各工藝配置是以喂入粗紗捻系數(shù)為基礎(chǔ)，現(xiàn)代粗紗機(jī)所生產(chǎn)的粗紗的內(nèi)在結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量及現(xiàn)代細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的配置來看，以粗紗捻系數(shù)配置在110以上為基礎(chǔ)，后區(qū)工藝適應(yīng)性配置，其成紗品質(zhì)較優(yōu)。
結(jié)語
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