1 針織紗工藝與機(jī)織紗工藝的界限問(wèn)題
根據(jù)織造特點(diǎn)和織物外觀顯現(xiàn)性差異，對(duì)針織用紗和機(jī)織用紗有不同紗線質(zhì)量要求，我國(guó)紡織界多年來(lái)提出不同紗牽伸的工藝配置要求。
針織物由于多路進(jìn)線，每根紗線單獨(dú)成圈相互交織，其組織松馳，紗與紗之間空隙多，單紗內(nèi)不勻易反映，鄰紗間外不勻也影響外觀，特別是原紗細(xì)節(jié)要求更高，以防止織物產(chǎn)生陰影細(xì)節(jié)。而機(jī)織物對(duì)長(zhǎng)粗節(jié)疵點(diǎn)要求較高，特別是布面疵點(diǎn)評(píng)分中粗經(jīng)粗緯疵點(diǎn)，往往造成不可修織的織物降等。針織紗工藝強(qiáng)調(diào)粗紗捻系數(shù)要大，防止粗紗退繞意外牽伸產(chǎn)生細(xì)節(jié)，作為增強(qiáng)紗條牽伸區(qū)內(nèi)的緊密度，使較多捻回粗紗進(jìn)入牽伸區(qū)，后區(qū)配以較小牽伸倍數(shù)，以集中前區(qū)牽伸，減少細(xì)節(jié)產(chǎn)生，為有效握持，降低牽伸力，后區(qū)一般配以較大中心距，國(guó)內(nèi)棉紡界總結(jié)出的“兩大兩小”針織紗工藝，就是指大的粗紗捻系數(shù)、細(xì)紗后區(qū)中心距，小的細(xì)紗后區(qū)牽伸和粗紗牽伸倍數(shù)。
機(jī)織紗工藝以后區(qū)適中中心距和較大后區(qū)牽伸倍數(shù)，以可靠的握持防止長(zhǎng)粗疵點(diǎn)的產(chǎn)生，特別是當(dāng)溫濕度、原料、粗紗半制品內(nèi)在結(jié)構(gòu)、操作等因素發(fā)生變化時(shí)，確保牽伸力的穩(wěn)定，而對(duì)細(xì)節(jié)、條干要求相比針織用紗略低。
近年來(lái)，隨著織物品質(zhì)要求的不斷提高，對(duì)原紗要求也不斷提升，特別是無(wú)梭織機(jī)織造生產(chǎn)的服裝面料、色織面料等，因此，所謂以布面顯現(xiàn)粗節(jié)疵點(diǎn)與細(xì)節(jié)疵點(diǎn)而區(qū)分的針織紗工藝和機(jī)織紗工藝的界限在縮小，機(jī)織紗工藝在強(qiáng)調(diào)穩(wěn)定紗疵的前提下也要求較好的條干細(xì)節(jié)等特性指標(biāo)。因此，穩(wěn)定可靠的針織紗工藝用于高檔機(jī)織要求將成為一種方向。
2 牽伸工藝的可靠性問(wèn)題
在牽伸工藝的配置上，握持力和牽伸力是一對(duì)矛盾，必須確保適應(yīng)，而在成紗質(zhì)量上，則體現(xiàn)為條干與紗疵的矛盾。當(dāng)采用較小浮游區(qū)、集中牽伸、較大粗紗捻系數(shù)等工藝配置時(shí)，對(duì)成紗條干的改善有益，但同時(shí)都增加了牽伸過(guò)程的牽伸力，容易引發(fā)紗疵的波動(dòng)，甚至突發(fā)。特別是當(dāng)握持力與牽伸力不相適應(yīng)、握持力波動(dòng)、其它條件導(dǎo)致?tīng)可炝Σ▌?dòng)等情況發(fā)生時(shí)，更易發(fā)生紗疵波動(dòng)，因此，牽伸工藝應(yīng)確保握持力和牽伸力的適應(yīng)，在可靠的前提下確保先進(jìn)，避免 “臨界”工藝。
牽伸過(guò)程中工藝配置的可靠性原則就是要以確保紗疵穩(wěn)定為前提的條件下，兼顧條干質(zhì)量的改善，而不應(yīng)片面追求條干質(zhì)量的改進(jìn)，即當(dāng)紡紗環(huán)境、半制品條件發(fā)生變化時(shí)，即牽伸力發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)確保牽伸系統(tǒng)中握持力的穩(wěn)定，以避免偶發(fā)性紗疵和突發(fā)性紗疵的波動(dòng)和產(chǎn)生。
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