摘要：采用接枝共混改性法，用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)改性聚丙烯酸酯，制得布用印花粘合劑。通過正交實驗，對聚丙烯酸酯單體的選擇與用量、引發劑和PVB用量、溶劑的選擇、反應時間及反應溫度與粘合劑性能的關系進行了研究，篩選出最佳的工藝條件及物料配比。研究結果表明，在最佳物料配比及工藝條件下，制取的布用印花粘合劑的綜合性能優于市售的同類產品，其固含量為45％、儲存穩定性好(-20~120℃)、pH=5．6-6．7且粘度為O．25MPa·S。
前言
美國粘合劑市場已經成熟，日歐則發展相對緩慢，而我國正處于快速發展階段。目前，國外丙烯酸酯類粘合劑大量用于三大支柱行業(建筑、包裝和汽車)中，在醫學材料方面也有廣泛應用；而我國則主要用于紡織行業的靜電植絨和印花、壓敏膠、紙加工、包裝和建筑業等領域。
丙烯酸酯類粘合劑可分為溶液型和乳液型兩大類。將單體溶解于溶劑中進行聚合的方法稱為溶液聚合。由于該方法是以溶劑為傳熱介質的，故傳熱效果較好、聚合溫度易于控制、聚合物的相對分子質量及其分布容易調節、產物輸送方便且不必除去溶劑即可直接使用。但溶液聚合的缺點是單體濃度低、聚合速率慢、收率和相對分子質量較低、生產過程中需增設溶劑回收及純化工序、易造成環境污染且存在安全性問題等。
溶液聚合法制備聚丙烯酸酯類粘合劑已得到迅速發展，并已成為應用廣泛的膠種之一，在相當長的時期內溶劑型粘合劑仍將占有很大的市場。但是，有毒、易燃溶劑的存在會對環境污染和安全性造成危害，因此，溶劑型粘合劑的開發與應用將受到一定的限制。目前，應著重在選用新的功能單體、選擇合適的工藝條件、改進工藝流程、使用新技術(聚合、施工和固化技術)以及合成新的結構粘合劑等方面進行研究，并應加快工業化步伐、實行清潔生產。近年來，江蘇、上海等高等科研院所，已在選用新的功能單體、多種單體共聚、補加活性單體、改變工藝條件及流程等方面的研究取得了較大的進展，丙烯酸酯類粘合劑的綜合性能已達到國際領先水平，應用范圍也更加廣泛。因此，我國聚丙烯酸酯類粘合劑的發展前景非常廣闊。
本項目采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)對丙烯酸酯進行改性，研制出一種柔軟性和牢固度俱佳的、性能優良的布用印花粘合劑。并針對目前市場上常見的丙烯酸酯類產品固化溫度過高、手感不夠柔軟等缺點，對聚丙烯酸酯單體的選擇與用量、引發劑和PVB的用量、溶劑的選擇、反應時間及反應溫度等與粘合劑性能的關系進行了研究，篩選出最佳的工藝條件和物料配比。
1實驗部分
1．1實驗原料
聚乙烯醇縮丁醛(PVB)，工業品，德國進口；乙醇，化學純，上海試劑一廠；丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、OP一10，化學純，廣東汕頭市西隴化工廠；丙烯酸(AA)，化學純，天津市科密歐化學試劑開發中心；三羥甲基丙烷(TMP)，分析純，天津市光復精細化工研究所；苯乙烯(St)，化學純，中國醫藥(集團)上海化學試劑公司；丙烯腈(AN)，化學純，上海山浦化工有限公司；乙酸乙酯、丙烯酰胺，分析純，天津市科密歐化學試劑開發中心；過氧化二苯甲酰(BPO)，分析純，湖南湘中化學試劑有限公司；固化劑、增塑劑，自制。
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