1998年天津津寧化工有限公司開發出了拔染助劑JN，用于牛仔布拔白印花和涂料著色拔染印花，不僅可以得到藍地白花，同時在牛仔布上能夠得到色彩多變的各種圖案。使用拔染助劑JN除汽蒸方式外，還可用壓燙拔染印花方式，壓燙拔染印花方式主要用于服裝行業衣片或成衣印花。近年來，天津津寧石油化工助劑開發公司在靛藍拔染劑JN的基礎上，又開發試制成功了可用于靛藍染料染色衣片或成衣的免蒸壓燙的新型靛藍拔染劑K。它采用低溫堿液處理來完成拔染印花，可省去傳統拔染使用的蒸化機和壓燙機等設備，該工藝具有簡便、質量穩定、節約能源等優點，符合國家的節能減排政策。
三，牛仔服的免壓燙拔染印花工藝
1．印花工藝流程
1)拔白：印花前處理(酶退漿)一印花(拔白漿料)一烘干(也可不烘干，直接套印堿拔漿)一堿處理一熱水洗一皂洗一水洗一烘干。
2)色拔：印花前處理(酶退漿)一印花(著色拔染漿料)一烘干一涂料著色拔染進行固著一堿處理一熱水洗一皂洗一水洗一烘干。
2．拔染漿料配方與調配
拔染漿料配方如下。
色漿的調配。拔白漿：原糊在攪拌下，首先加入尿素和甘油，再加拔染劑K，攪拌一直到橘紅色顆粒徹底消失后為止，最后加入滲透劑KS／C，為提高拔白度，增白劑VBL加入時，先用少量乙醇潤濕均勻后用熱水溶解，并攪勻即可。色拔漿：在拔白漿基礎上再加入黏合劑和涂料攪勻即可。
3．印花前處理
牛仔布生產中后處理水洗時，為改善手感，增加布匹豐滿度和光潔度，水洗時再經輕漿處理，提高布重和增加硬挺度。為此牛仔布上會存有10％左右的漿料，還有一些纖維素共生物及染色時的燒堿等雜質，牛仔布印花前的處理是靛藍牛仔布涂料拔染印花品種必須進行的前處理工藝，為了獲得優良的印花色牢度和保證印花牛仔布的品質，必須采用酶退漿工藝作為印花前處理。酶退漿工藝中酶漿：淀粉酶(3～5)g／L氯化鈉(5～8)g／L，醋酸調節pH：6～7，溫度(55～60)℃并加入滲透劑JEC(2～3)g／L，以利于纖維和漿料的充分膨化和溶脹，濕堆后一定要用95℃以上的熱水充分洗滌并烘干，這樣能有效地提高牛仔布的毛細管效應。
4．印花
該拔染印花工藝簡單將拔印漿放在網版中直接刮印后烘干(或晾干)即可，既可用于匹布又可用于服裝無需汽蒸或壓燙。所以適用于圓網、平網手臺板印或手繪拔印。適合工廠、作坊家庭使用，是一種適用范圍廣泛的印花工藝。
5．烘干和固著
單作拔白印花時(衣片印花成衣印花、手工臺板印花)，印后可不必烘干，趁濕可以直接套印堿拔漿處理(堿拔處理可以采用套印、罩印等方式，或者其他更加簡便的方法，印花者可自行創作只要使堿拔漿與織物印花處的拔染漿相接觸，即可完成拔染印花)。
色拔時，需要涂料著色拔染印花，這和一般涂料印花工藝一樣，需烘干后進行固著處理，要根據選用黏合劑的性能要求，來確定固著的溫度和時間，固著處理后再經堿拔處理。
6．堿拔處理
堿拔處理是靛藍拔染劑K要求條件下的～種新型拔染印花工藝，是在室溫條件下，堿拔時間約1min，不需要任何專用拔染設備，經堿拔處理即可使靛藍分解為黃色物質，達到拔染的目的。堿拔印漿配方：氫氧化鈉固體)10％+水80％+適量的耐堿糊料。
7．水洗
拔染印花后，可直接進入溫水清洗，再經皂洗(洗滌劑)，然后再清水洗，其目的是使印花糊、氫氧化鈉、靛藍染料分解反應物等充分清除，以提高拔染印花的效果。
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