尿素 5
黏合劑 50
交聯(lián)劑EH或FH 3
煤油 0～3
醋酸(98%) 0～2．5
水 Y
(3)具有特殊效果的熒光漿組成／g
熒光涂料 40
乳化漿 N
黏合劑 45
交聯(lián)劑EH或FH 3
水 y
2．4．2印花工藝
圓網(wǎng)印花預(yù)烘(100℃，3min)焙烘(150℃3min)一平洗一烘干
2．5后整理
剪毛絨織物的后整理包括刷毛、起毛、梳毛、剪毛和燙光等，是剪毛絨織物加工的最后一道工序，將直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和風(fēng)格。長(zhǎng)毛絨坯布經(jīng)不同的后整理工藝處理，產(chǎn)品的風(fēng)格、表觀質(zhì)量差異很大，尤以刷毛、燙光、剪毛工序的工藝變化影響最甚。
2．5.1刷毛、起毛
通過(guò)起絨機(jī)將滌棉混紡織物的一面刷毛、起絨刷毛可將毛紗的捻解開，使其盡量呈單纖狀，刷毛工藝制定得合理與否，直接影響到成品的外觀和質(zhì)量。起毛要求拉出的絨毛短、密、勻，使起毛后的織物絨面豐滿，絨毛不易脫落。起絨不能過(guò)度，否則將嚴(yán)重影響織物的強(qiáng)度。
采用意大利R9000型單滾筒起毛機(jī)，對(duì)織物密度在400g／m以上、濃密度有較高要求的面料的起毛工藝如下：
滾筒轉(zhuǎn)速66—70r／min，布速l8～20m／min，零點(diǎn)轉(zhuǎn)速(針布對(duì)織物不發(fā)生相對(duì)作用時(shí)針輥的轉(zhuǎn)速)350r／min左右；順針輥轉(zhuǎn)速為340～280r／min；逆針輥轉(zhuǎn)速為360—420r／min；張力出布輥與進(jìn)布輥的轉(zhuǎn)速比為1．04—0．98，一般6遍即可完成保暖內(nèi)衣面料的起毛。
隨著起毛次數(shù)的增加，面料上的毛圈逐漸松解打開，松弛的起毛張力，便于針布梳針更深地插入至織物毛圈中，將其鉤出形成毛絨。因此起毛剪毛絨內(nèi)衣面料，起毛力應(yīng)由小到大逐漸遞增。若起毛機(jī)的零點(diǎn)轉(zhuǎn)速設(shè)在350r／min，則逆針輥?zhàn)畛蹀D(zhuǎn)速可調(diào)整在360r／min以上，最后1次轉(zhuǎn)速可設(shè)置在420r／min；而順針輥也應(yīng)根據(jù)起毛力由小到大逐臺(tái)調(diào)整，起毛張力是由大到小逐漸遞減。
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