(3)針梳采取輕喂入、輕出條，以減少梳理毛粒。制條工藝流程為：(1)羊毛+桑蠶絲一混條(兩遍) —二針—精梳；
(2)羊毛／桑蠶絲精梳條三針一末針。
2．3染色
采用先混合后進行同浴一步法條染或筒子紗染色的工藝方法。同浴一步法染色中，視覺同色效應是關鍵。羊毛、羊絨、蠶絲雖然都是蛋白質纖維，但其化學結構、物理性能、形態特征都不一樣，所含的氨基酸比例不一樣，如羊毛、羊絨的極性氨基酸、含硫氨基酸等都要高于蠶絲；蠶絲要比羊毛羊絨細得多，表面積大很多，染同等深度需要染料的數量必然會增加；蠶絲的結晶度要高于羊毛羊絨；三種纖維的等電點不同。以上這些因素都使得羊毛、羊絨、蠶絲的上染溫度、上染速度、上染率不一樣，所以要達到同色效應很困難。經過生產實踐探索研究，發現要達到視覺同色效應必須注意以下幾個方面。
(1)染料選擇。可選用的染料較多，考慮染色條件對蠶絲、羊毛和羊絨的上色、色牢度以及對蠶絲、羊絨的損傷程度，選用部分中性染料和毛用活性染料，如蘭納山、蘭納灑脫等。實踐證明，毛用活性染料染真絲的色牢度和光澤度較好，色牢度一般能達到4．5級以上。但染深色還需要后處理加堿固色。
(2)染色溫度。由于羊毛、羊絨、蠶絲的表面結構不一樣。低于9O℃時，羊毛、羊絨表面由于含胱氨酸的鱗片層結構比較緊密，再加上油脂含量較高，在染色過程中會阻礙染料的上染，所以羊毛和羊絨上色率很低。蠶絲結構較疏松，低溫時就能上色，且上色率高，經過染色后蠶絲顏色深，而羊毛、羊絨顏色較淺；超過90℃以后，羊毛、羊絨的鱗片層充分打開，上染率大大增加，因為羊毛、羊絨的上色基團要比蠶絲高40％。所以最終超過蠶絲，造成上染到蠶絲上的染料解吸，向羊毛、羊絨轉移，表現出羊毛、羊絨顏色加深，而蠶絲變淺。所以染色溫度控制在90％左右，容易達到視覺同色效果。另外，還應考慮纖維的混紡比例，蠶絲含量低于30％時，應考慮羊毛、羊絨的色牢度，溫度為90％；如果蠶絲含量超過30％時，則溫度應低于90℃。．最好是85℃左右。
(3)pH值。pH值越低，蛋白質纖維上染速率越大，吸盡率越高，其中羊毛、羊絨上染速率高于蠶絲，所以降低pH值時，羊毛、羊絨上色率要高于蠶絲，表現出羊毛、羊絨顏色深，蠶絲淺，同色效果不好。并且pH值太低，上色太快，易造成染色不勻，損傷纖維，因此pH值應控制在5～6。
(4)元明粉用量。pH值為2～3時蠶絲出現等電點，pH值為4．2—4．8時羊毛出現等電點，兩種天然纖維出現等電點的pH值差異較大。元明粉能使蠶絲膨化，所以對蠶絲起促染作用，而對羊毛羊絨起緩染作用。元明粉的用量越高，蠶絲上色量就越大。所以蠶絲所占比例大，元明粉的用量應增加]，這樣利于達到視覺同色效果。但元明粉的用量不宜過多，否則會出現染色不勻的現象。染深色時，一般用量為30g／L。
(5)保溫時間。隨著保溫時間的延長，蠶絲上的染料發生轉移，使得蠶絲顏色變淺，而羊毛、羊絨顏色變深，不利于同色效果，一般保溫時間控制在50min左右。
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