摘要：棉／絲光羊毛混紡紗前處理采用酶精練工藝，在精練酶5s／L、滲透劑JFC 3s／L、pH值7、溫度為55℃的條件下處理50min，紗線毛效超過(guò)8．0cm／30min，可滿足后續(xù)染整加工要求；采用雙氧水漂白工藝，在雙氧水質(zhì)量濃度為20g／L、pH值1O、60℃的條件下處理90min，漂后紗線亨特白度值較高，且紗線強(qiáng)力變化不大。堿溶解度測(cè)定結(jié)果表明，紗線羊毛組分損傷程度不大，采用ANOZOL常規(guī)活性染料一浴法染色，部分染料品種對(duì)棉、毛兩組分可獲得較好的同色性。
純棉織物具有吸濕性好、質(zhì)地柔軟、穿著舒適、洗滌方便等優(yōu)點(diǎn)，但存在易起皺、保暖性差等不足；毛紡織品則彈性優(yōu)異，吸濕性和保暖性較好，但洗滌困難價(jià)格昂貴，作為內(nèi)衣材料時(shí)，對(duì)皮膚有刺癢感。
棉／毛混紡產(chǎn)品集兩種天然纖維優(yōu)點(diǎn)于一身，但其染整加工在現(xiàn)有染整體系下遇到很大困難。采用堿煮氧漂或堿煮氯漂工藝雖然能有效去除棉纖維的各種雜質(zhì)和羊毛纖維表面的油劑，但會(huì)對(duì)羊毛纖維造成嚴(yán)重?fù)p傷，甚至完全破壞，惡化最終產(chǎn)品的服用性能；如果采用羊毛能耐受的前處理工藝，則棉纖維雜質(zhì)不能有效去除，紗線的毛效很差，無(wú)法滿足后道染色工序的要求。本項(xiàng)目采用酶精練．氧漂工藝，反應(yīng)條件溫和，防止羊毛纖維在前處理階段受到損傷，為毛棉混紡產(chǎn)品的前處理提供了可行的加工方案。
1試驗(yàn)部分
1．1材料、藥品和儀器
材料 純棉紗線、絲光羊毛散纖維、棉／毛(80／20)混紡紗線
藥品 30%過(guò)氧化氫、氫氧化鈉、無(wú)水亞硫酸鈉、乙酸、無(wú)水硫酸鈉、重鉻酸鉀、無(wú)明粉、磷酸三鈉(均為分析純，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)；滲透劑JFC、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)(分析純，中國(guó)醫(yī)藥上海化學(xué)試劑公司)；氨水(分析純，上海聯(lián)試化工試劑有限公司)；無(wú)水碳酸鈉(分析純，上海虹光化工廠)；煮練酶tIZM一101(無(wú)錫市恒基貿(mào)易有限公司)；ANOZOL活性黃S3R150%、紅S3B150%、藏青SGN150%(安諾其紡織化工)；固色劑ECO(亨斯邁紡織染化)。
儀器 AL104電子天平(梅特勒一托利多儀器上海有限公司)、HH4數(shù)顯恒溫水浴鍋(江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司)、101A一1B電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海安亭科學(xué)儀器有限公司)、WSD—IIl全自動(dòng)白度計(jì)(北京康光儀器有限公司)、YG020電子單紗強(qiáng)力機(jī)(常州第二紡織機(jī)械廠)、Color—Eye7000A測(cè)配色儀(美國(guó)GeretagMacbeth公司)。
1．2試驗(yàn)方法
1．2.1精練
(1)傳統(tǒng)堿精練
工藝處方／(g／L)
燒堿 5
硫酸鈉 1
亞硫酸鈉 1
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