1生產(chǎn)工藝
1．1材料與設(shè)備
織物：天絲60×60；180×100；83／84
設(shè)備：退漿機(jī)LMH022—340；拉幅機(jī)SLMA7820一BY340；焙烘機(jī)LML861CY一320；印花機(jī)MHM-320×16；軋光機(jī)T-314—320；預(yù)縮機(jī)T-313—320
1．2工藝流程
燒毛一冷堆一退漿一拉折子(整緯)一印花一焙烘一拉幅一軋光一預(yù)縮
1．3天絲的前處理
由于天絲不耐堿，故選擇酶處理。燒毛：采用透燒方法，充分去除織物表面的絨毛，要求燒毛凈，避免印花時(shí)形成花毛沾。
冷堆：采用酶加酸處理：
草酸2kg
化料溫度60℃
先盈酶SD1．5kg／500L
冷堆4h
退漿：由于天絲是人造纖維，雜質(zhì)較少，采取單履帶酶退漿：
先盈酶SK l1kg
H2O2 5～6g／500L
落潮布，拉折子，可節(jié)約能源。整緯：保證半成品的尺寸穩(wěn)定，達(dá)到縮水要求，不絲光，避免半成品的緯弧緯斜、折子，使半成品平整達(dá)到印花的要求。
1．4印花方式：圓網(wǎng)直接印花
天絲纖維是一種新型的人造纖維素纖維，主要原料與粘膠纖維一樣是木槳，但它以有機(jī)溶劑取代了黏膠生產(chǎn)過程中使用的有毒物質(zhì)二硫化碳，解決了有毒氣體對(duì)環(huán)境的污染問題，被稱為“綠色纖維”。
天絲纖維雖屬再生纖維素纖維，但其物理和機(jī)械性能卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通粘膠纖維，可它也存在一定的缺點(diǎn)，即易原纖化，磨擦后起毛，呈現(xiàn)出桃皮絨感。因此，在染整過程中應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒▉砜刂瓶椢镌w化的程度。纖維素纖維織物的印花工藝基本上均可用于天絲織物的印花，但在選擇染料品種時(shí)，除考慮色牢度和印花成本外，還必須重視酶處理和原纖化或防原纖化時(shí)對(duì)染料的影響。
1．4．1涂料圓網(wǎng)直接印花工藝流程
審樣一制網(wǎng)一調(diào)漿一印花。審樣：花型審樣作為印花的第一關(guān)尤為重要。
(1)花樣：是織物印花過程中作為花型色澤的標(biāo)準(zhǔn)圖樣，通常包括一張大的花型樣和配色樣，是制版、制網(wǎng)、調(diào)漿、印花和成品檢驗(yàn)的主要依據(jù)。
(2)花回：花回是指花樣中一個(gè)完整的單元接頭線之間的距離，常用mm的單位，通常圓網(wǎng)花樣的上下接頭的尺寸(經(jīng)向尺寸)應(yīng)該是圓網(wǎng)網(wǎng)周周長(zhǎng)的整除數(shù)。
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