摘要：介紹了純棉織物前處理助劑的選擇及其測(cè)試方法。同時(shí)介紹了前處理的工藝及其常見的質(zhì)量問題，為印染工作者提供參考。
大部分織物的印染質(zhì)量問題是由于前處理不佳造成的，優(yōu)異的前處理是保證成品質(zhì)量的關(guān)鍵。純棉梭織物含有大量的果膠質(zhì)、脂肪蠟質(zhì)、灰分、含氮物質(zhì)以及織造過程中所上的漿料。前處理過程必須把這些雜質(zhì)去除，以利于后道的染色、印花和后整理工序。本文討論了純棉機(jī)織物前處理助劑選擇的基本原則、測(cè)試方法、前處理工藝及前處理的常見問題。
1助劑的選擇原則
近年來用果膠酶進(jìn)行純棉梭織物前處理的實(shí)驗(yàn)和報(bào)道有很多，許多國(guó)際性的大公司也有推廣，但考慮到前處理的效果、成本等綜合因素，真正應(yīng)用于大生產(chǎn)的還很少，故在此不對(duì)果膠酶進(jìn)行探討。目前典型的前處理助劑有：淀粉退漿酶，煮練滲透劑，絡(luò)合分散劑，雙氧水穩(wěn)定劑，絲光滲透劑。
1．1淀粉退漿酶
目前印染廠的坯布來源較廣，棉紗線上漿所用的漿料大部分是淀粉、PVA及丙烯酸的混合物。但各個(gè)織造廠用的漿料配方并不一樣，有些織造廠為了降低成本選擇一些高分子量的PVA、廉價(jià)的礦物油來復(fù)配漿料，這樣就造成有些織物退漿非常困難。退漿不凈，染色時(shí)容易產(chǎn)生深點(diǎn)、深斑、蠟絲等。故棉織物的前處理采用酶退漿非常必要，既可去除淀粉漿料，又可松散PVA和淀粉的交織體系，便于PVA的去除，另外使用酶退漿工藝還可令織物手感柔軟，這是其他退漿工藝無法比擬的。退漿酶有三種類型，應(yīng)根據(jù)工廠的設(shè)備，所采用的工藝來選擇合適的低溫、中溫或高溫淀粉酶。
1．2煮練滲透劑
市場(chǎng)上的煮練滲透劑品種繁多，工廠應(yīng)根據(jù)自身的加工設(shè)備和工藝方法作適當(dāng)?shù)倪x擇。目前大部分廠家采用的工藝是冷軋堆，連續(xù)煮漂。這就要求煮練劑具備良好的滲透力、較高的耐堿性、優(yōu)良的乳化能力和較低的泡沫。在選用此種助劑時(shí)不要片面追求耐堿性和滲透力，前處理的主要目的是去除雜質(zhì)，把果膠質(zhì)、蠟質(zhì)等雜質(zhì)乳化去除，不管是冷軋堆還是連續(xù)煮漂，都有較長(zhǎng)的浸漬時(shí)間，并且還有軋車的擠壓作用，滲透時(shí)間相差幾秒影響不大，而乳化、分散能力卻非常重要，否則織物的毛效不會(huì)很好。一般來說乳化能力好的產(chǎn)品其耐堿性要差，因而建議堿液和助劑在高位槽中最好能分開化料。通常情況下煮練滲透劑動(dòng)態(tài)(有攪拌)耐堿160g／L，靜態(tài)耐堿110g／L足可滿足各種工藝的要求。另外煮練滲透劑的泡沫性能也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)要求，泡沫不能太多，否則會(huì)影響生產(chǎn)和加工的效果。煮練滲透劑中消泡劑的選擇也非常有講究，目前國(guó)內(nèi)用得最多的是有機(jī)硅消泡劑，但應(yīng)該選用能耐強(qiáng)堿、耐氧化劑的消泡劑，否則在煮練過程中就會(huì)破乳，產(chǎn)生漂油粘在織物和設(shè)備上，染色或印花就會(huì)出現(xiàn)問題。
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