6家印染企業在近期的節能減排工作中，對于投入產出效益明顯的方案果斷上馬，對于長期效益顯著、提升產品品質和企業管理水平但投資回收期稍長的項目，在經過慎重的經濟、技術和環境效益可行性評估后決定取舍。在中高費方案的實施中，各印染企業的要求不同，投資規模與效益差距也很明顯。如印染廢水的處理與回用方案中，部分企業采用將輕污染水單獨收集后采取簡易的物化處理后過濾回用，這種方案投資較少、運行管理簡單，但減排效果不太明顯，難以實現綜合廢水的達標排放；有些企業則采用綜合廢水末端處理，采用生化／物化相結合的工藝，將綜合廢水處理到回用程度，雖然投資較大、運行成本較高，但減排效果顯著，消除了企業發展的污染控制指標制約，在排污費漸漲的情況下，經濟效益也較好。
4對策與建議
當前，印染企業面臨著能資源價格居高不下、勞動力成本上升、環境保護執法趨嚴、國際競爭力下降的諸多不利因素，要想順利度過難關，只有通過企業在運行成本最大的能資源消耗上深挖潛力，努力降低消耗、減少排污，實現清潔生產。
在印染企業的節能降耗對策方面，除了表7和表8中的方案外，還有很多值得借鑒的方法，需要印染企業根據自身實際自覺開展清潔生產審核和計量管理認證工作，通過細致的評估查找企業耗能、耗水、產污的關鍵環節，分析原因，從而制定出相應的減排方案。如實行水、電、汽的合格計量管理認證，并制定相應的考核獎懲制度調動員_丁的積極性等；合理調度生產，錯峰用電，在安裝變頻器的基礎上，安裝綜合節電裝置；有機熱載體鍋爐(如導熱油鍋爐等)加裝余熱回收系統，穩定控制導熱油溫度的同時吸收其多余的熱量，進而轉換熱能產生蒸汽；利用太陽能產生60℃以上的熱水，輔以蒸汽加熱供應前處理所需的高溫補充水；汽油式燒毛改成電火口燒毛或高溫電熱板燒毛以降低高價且不安全的汽油用能方式；在染色機缸上安裝冷凝水回收裝置，使蒸汽水回收率達10%左右；稀堿直接回用或濃縮回用；針對南方雨水充沛的特點，完善廠區雨水獨立收集系統。
必須指出，節能減排方案的實施必須根據企業實際進行科學分析，決定取舍。印染產品的原料性質、品質要求各異，適宜的技術與手段才是可行的、有效的方案。
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