條件：①浸酸：Ｈ２ＳＯ４濃度２ｇ／Ｌ，溫度８０℃，時間１２ｈ，浴比１∶６０．②堿煮：ＮａＯＨ濃度１８ｇ／Ｌ，溫度３０℃，時間５ｈ，浴比１∶３０．
③酸洗：Ｈ２ＳＯ４濃度１ｇ／Ｌ，常溫，時間５ｍｉｎ，浴比１∶２０．
１．３．３ 棉稈皮纖維性能測試
用羊毛纖維長度分析儀測定棉稈皮工藝纖維，用直尺測棉稈皮單纖維；用Ｙ１７１型纖維切斷器并采用中段切斷稱重法測定經半脫膠棉稈皮纖維的細度；用ＹＧ００１Ｎ電子單纖維強力儀測試纖維的強力；按照ＧＢ５８８８－８９枟苧麻化學成分定量分析方法枠測定纖維殘膠率；纖維的提取率按照纖維的質量／原棉稈皮質量求得．
２ 結果與討論
２．１ 棉稈皮成分
按照棉稈皮成分測試方法得出棉稈皮的回潮率與含水率如表１，各成分的含量如表２．
從表１得出棉稈皮回潮率的平均值為１０．０２％，含水率的平均值為９．１３％．從表２得出棉稈皮成分含量，其中半纖維素成分占２５．８８％，木質素占２５．２３％，水溶物占１９．５４％，三者之和占棉稈皮成分的絕大部分．因此，在棉稈皮纖維的制取過程中對半纖維素、木質素、水溶物的去除是重點．為更好研究棉稈皮的性能，將棉稈皮與其他一些植物纖維原料（如亞麻、苧麻、黃麻、大麻、竹子）成份含量進行比較，如表３所示．
由表２～３得出，在水溶物和纖維素含量上，棉稈皮與上述幾種植物纖維存在大的差異．棉稈皮的水溶物含量比上述幾種原料高很多，說明在提取棉稈皮纖維的方法上與其他纖維的方法不同．棉稈皮纖維素含量比竹子和桑皮纖維還要低，這會影響棉稈皮纖維的提取率．棉稈皮半纖維素和木質素含量與龍須草差不多，比上述其他植物纖維含量要高．因此，在去除半纖維素和木質素方面可以參考龍須草的去除方法．
２．２ 棉稈皮纖維形態
測得棉稈皮纖維的長度、細度如表４，為了便于比較，表中列出了其他幾種麻纖維的性能指標數據．
由表４可知，棉稈皮單纖維的長度比其他３種纖維都要短，寬度相差不大；棉稈皮工藝纖維的長度比亞麻纖維短，比大麻、黃麻纖維長；棉稈皮工藝纖維的細度與亞麻、黃麻纖維接近，比大麻纖維粗．
采用日本ＪＳＷ５８００掃描電鏡觀察提取的棉桿皮纖維形態結構（如圖１）．由圖１可以看出，棉桿皮纖維表面粗糙，凹凸不平，并且存在明顯的溝槽．
２．３ 棉稈皮纖維性能
棉稈皮纖維性能測試結果見表５，為了便于比較，表中列出了其他幾種麻纖維的性能指標．
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